[发明专利]气化、干馏、碳化综合系统性焦化法无效

专利信息
申请号: 200810088943.9 申请日: 2008-04-08
公开(公告)号: CN101250418A 公开(公告)日: 2008-08-27
发明(设计)人: 葛立奎 申请(专利权)人: 环焦未来(北京)科技有限公司
主分类号: C10B57/02 分类号: C10B57/02
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地址: 100083北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 气化 干馏 碳化 综合 系统性 焦化
【说明书】:

技术领域

发明涉及煤的焦化领域,特别是针对肥煤、气煤、不粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤的焦 化方法及焦化产品的型焦化。

背景技术

现有焦化技术即自然焦化法,所用原料煤的主体选择焦煤,焦煤由于其自然特性,具有 较高的粘结性能,在高温条件下,煤粒与煤粒相互粘结成团,待煤中挥发份受热溢出后,就 自然形成了无定型焦炭产品,这个焦化过程称为碳化过程。通常,靠原料焦煤本身自然固有 的粘结特性实施将其焦化的现有焦化技术称为“自然焦化法”。

评价煤的粘结性大小,使用“粘结指数G”来表示,没有粘结性就称其粘结指数G=0,使 用现有的自然焦化技术无法将大量的粘结指数很低的、除焦煤之外的煤焦化。

我国煤炭资源储量很大,特别是肥煤、气煤、不粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤,近些年来 新发现储量也很多,煤种也很齐全,但是焦煤储量不多,分布不均,不能满足需求。从而焦 炭、特别是高质量的焦炭对焦煤供不应求,在国际市场上尤为突出。

现有自然焦化技术使用原料为焦煤,原料单一、供应紧张、资源不足,甚感原料来源不 够广泛,可谓其不足之一;产品为无定型焦炭,不能直接入炉使用,尚须破碎筛选又产生焦 屑,导致其利用率降低,使用起来也不方便,可谓其不足之二。

据查证,陕北神木长焰煤,储量很大,煤质很好,灰份、硫份都极少,曾在一时期内被 国内数家专业单位采样研究实验,使用方法都是现有自然焦化技术方法,设想将此煤焦化, 结果全都失败,无一家成功,最后给予结论:“此煤不能炼焦”。

发明内容

为解决现有自然焦化技术在焦煤供应紧张,价格贵,原料来源不够广泛和其产品无定型, 使用前要破选,利用率低不方便的问题而发明出两步焦化法,其目的是实现肥煤、气煤、不 粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤都能炼焦,而生产有定型的型焦产品。

本发明的目的通过气化、干馏、碳化综合系统性两步焦化法来实现,其特征在于,对肥 煤、气煤、不粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤之一炼焦时,首先对煤做中温干馏成半焦,再通过 破碎筛选粒度大小、混合均匀度、粘结剂配量用物理手段压成型煤加入炼焦炉内进行高温碳 化成型焦,从原料煤转化成焦炭的过程是两步完成的,这称为“两步法焦化”,简称“两步法”; 两步法的步骤如下:

(1)无氧中温干馏温度为750℃±50℃,时间为3小时,得到半焦;

(2)如果选择上述煤种中的低灰高挥发的煤种时,则将半焦、粘结剂以及增碳剂破碎筛选到 粒度1.5毫米以下,按半焦35-55%、增碳剂15-25%、粘结剂15-25%、焦油10-20% 充分均匀混合;如果选择上述煤种中的非低灰高挥发的煤种时,则将半焦、粘结剂破 碎筛选到粒度1.5毫米以下,按半焦55-75%、粘结剂15-25%、焦油10-20%充分均 匀混合;

(3)常温下压力成型,压力P=30MPa±10MPa成型,根据使用要求可作任何形状;

(4)将成型的型煤加入炼焦炉中,在无氧高温碳化温度为950℃到1050℃下碳化4小时,碳 化成型焦产品。

该方法采用外加粘结剂于其他多种粘结性不够而无法焦化的半焦,达到肥煤、气煤、不 粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤都可焦化的目的,这样可以焦化的煤种一下放宽了很多,产品焦 炭也从无定形到各种最佳形状的型焦焦炭。

由于该技术涵盖了所有煤热加工技术,在取名上难以用简单中文所概括而直接使用了气 化、干馏、碳化的英文字首GASIFICATION CARBONIZATION CHAR描绘为GCC焦化法。

使用GCC技术可以做到肥煤、气煤、不粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤非炼焦煤种都可焦化 成焦炭的目的,又可以产出各种形状的型焦产品,实施后其效果是显著的。

使用两步焦化法中,将肥煤、气煤、不粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤在无氧中温750℃±50℃ 干馏,时间为3个小时,得到半焦。把型煤在无氧高温1000±50℃条件下炭化,经过4小时 碳化,得到产品型焦。这种两步法在干馏时间和碳化时间上比现有的其他焦化方法更短,节 约了能源,减小了对环境的污染,也节约了成本。

在社会效益方面:弥补了国家煤炭资源中焦煤不足,品种不均与使用不协调问题以及提 高生产高品质焦炭的途径。

在经济效益方面:可用肥煤、气煤、不粘煤、长焰煤、褐煤、泥煤,近地煤源,成本低, 高品牌焦炭的定型型焦,煤的利用率提高了,使用方便了,未来经济效益将是非常可观的。

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