[发明专利]气化、干馏、碳化综合系统性焦化法无效
| 申请号: | 200810088943.9 | 申请日: | 2008-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN101250418A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
| 发明(设计)人: | 葛立奎 | 申请(专利权)人: | 环焦未来(北京)科技有限公司 |
| 主分类号: | C10B57/02 | 分类号: | C10B57/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100083北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气化 干馏 碳化 综合 系统性 焦化 | ||
1.气化、干馏、碳化综合系统性两步焦化法,其特征在于对肥煤、气煤、不粘煤、长 焰煤、褐煤、泥煤之一炼焦时,首先对原料煤做中温干馏成半焦,再通过破碎筛选粒度大小、 混合均匀度、粘结剂配量压力成型,然后加入炼焦炉内进行高温碳化成型焦,从原料煤转化成 焦炭的过程是两步完成的,这称为“两步法焦化”,简称“两步法”:
(1)无氧中温干馏温度为750℃±50℃,时间为3小时,得到半焦;
(2)如果选择上述煤种中的低灰高挥发的煤种时,则将半焦、粘结剂以及增碳剂破碎筛选到 粒度1.5毫米以下,按半焦35-55%、增碳剂15-25%、粘结剂15-25%、焦油10-20% 充分均匀混合;如果选择上述煤种中的非低灰高挥发的煤种时,则将半焦、粘结剂破碎 筛选到粒度1.5毫米以下,按半焦55-75%、粘结剂15-25%、焦油10-20%充分均匀混 合;其中所述粘结剂的粘结指数G≥90,灰分≤9%(重量),硫≤0.42%(重量),所 用粘结剂原料为肥煤、焦煤、煤沥青、石油沥青的至少一种,以及高温煤焦油选配而成;
(3)常温下压力成型,压力P=30MPa±10MPa成型,根据使用要求可作任何形状;
(4)将成型的型煤加入炼焦炉中,在无氧高温碳化温度为950℃到1050℃下碳化4小时,碳 化成型焦产品。
2.如权利要求1所述的两步焦化法,其特征在于,对于所述的低灰高挥发的煤种加入增 碳剂石油焦,碳化成特级铸造焦;对于所述的非低灰高挥发的煤种不加增碳剂,碳化成一级 冶金焦。
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