[发明专利]陶瓷结构体、陶瓷结构体的制造装置、及陶瓷结构体的制造方法

说明书

本发明是申请号：200480000979.7(PCT  申请号： PCT/JP2004/016880)，申请日：2004年11月12日，发明名称：“陶瓷结 构体、陶瓷结构体的制造装置、及陶瓷结构体的制造方法”的分案申请。

技术领域

本申请是以2003年11月12日申请的日本国专利申请2003-382820 号为基础申请的主张优先权的申请。

本发明涉及一种陶瓷结构体。具体涉及到去除从柴油发动机等内燃 机排出的废气中的微粒等的过滤器或催化剂载体等中使用的陶瓷结构 体。

背景技术

从公共汽车、卡车等车辆或建筑机械等的内燃机排出的废气中含有 的微粒给环境和人体带来危害。以往，为了捕集废气中的微粒并净化废 气，提出过各种陶瓷过滤器。

以往，发挥这种陶瓷过滤器的作用的陶瓷结构体10利用下述方法制 造。

即，首先按照常规方法制造多孔质陶瓷部件30。

然后，按照图3所示，将多孔质陶瓷部件30以倾斜的状态放置在断 面形成为V字形状的台60上，在朝向上侧的两个侧面30a、30b涂覆厚 度均匀的作为粘接材料层14的材料的粘接材料膏(paste)。

然后，放置由厚纸等构成的空隙保持部件，形成粘接材料膏层61。 进而在该粘接材料膏层61上顺序堆积其他多孔质陶瓷部件30。这样，通 过粘接材料膏层61，便堆积成由多个多孔质陶瓷部件30层叠而构成的陶 瓷部件集合体。

并且，将粘接材料膏层61干燥而形成粘接材料层14后，把上述陶 瓷部件集合体切削成圆柱等规定形状，制作陶瓷块(ceramic block)15。 最后，在其外周部形成外周密封材料层13，由此制造陶瓷结构体10(例 如，参照专利文献1、2、3)。

但是，在利用上述方法制造陶瓷结构体10时，在陶瓷部件集合体的 堆积工序中，涂覆在多孔质陶瓷部件30侧面的粘接材料膏有时会溢出到 多孔质陶瓷部件30的端面部分。

溢出的膏附着在形成有贯通孔31的部分上，贯通孔31被堵塞。如 果上述粘接材料膏堵塞贯通孔31，则贯通孔31形成孔眼堵塞，降低陶瓷 结构体10作为过滤器的作用。

因此，提出进行以下工序，即，在涂覆粘接材料膏之前，在陶瓷结 构体10的端面预先粘贴掩膜(masking)部件，在涂覆粘接材料膏后， 剥离该掩膜部件(例如，参照专利文献4、5)。

专利文献1：特开2002-102627号公报

专利文献2：特开2002-224517号公报

专利文献3：特开2002-219317号公报

专利文献4：特开2002-126421号公报

专利文献5：特开2002-126427号公报

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供抗断裂 强度高的、制造时没有多孔质陶瓷部件错位等的、具有比现有技术更有 益的效果的陶瓷结构体；不经过复杂的工序即可防止多孔质陶瓷部件错 位的陶瓷结构体的制造方法；及所述方法中使用的陶瓷结构体的制造装 置。

第一发明是陶瓷结构体，其特征在于，将具有挠度的柱状多孔质陶 瓷部件通过粘接材料层捆束多个而构成，在其端部存在粘接材料层非形 成部。

第二发明是陶瓷结构体，其特征在于，以之间具有间隙的方式堆积 多个柱状多孔质陶瓷部件后，在所述间隙填充膏状的粘接材料并使其硬 化，形成粘接材料层。

第三发明是陶瓷结构体的制造装置，其特征在于，由以下部分构成： 筒状体，其收容已堆积的陶瓷部件集合体，并使多个柱状多孔质陶瓷部 件具有间隙；膏供给室，设在所述筒状体的外周部，向筒状体的内部供 给膏。

第四发明是陶瓷结构体的制造方法，其特征在于，其具有以下工序： 将多个柱状多孔质陶瓷部件堆积成使彼此之间具有空隙的工序，在所述 间隙填充膏状的粘接材料的工序，使所述粘接材料硬化，形成粘接材料 层的工序。

第五发明是陶瓷结构体的制造方法，其特征在于，至少包括以下工 序1～4：

工序1：利用陶瓷原料制造柱状多孔质陶瓷部件的工序，

工序2：堆积多个所述多孔质陶瓷部件并使彼此之间形成空隙，制 作陶瓷部件集合体的工序，

工序3：在多孔质陶瓷部件之间的空隙中填充膏的工序，