[发明专利]压模式保险丝结构及其制造方法

权利要求书

1.一种压模式保险丝结构，其特征在于，包括：

一熔丝线路，呈“几”字形，其中段具有一窄缩的熔断部，而两边为外突的接脚；

一保护层，呈回状包覆设在熔丝线路的外表，以及；

一绝缘层，呈块粒状，包覆设在已具有保护层的熔丝线路其中段上。

2.根据权利要求1所述的压模式保险丝结构，其特征在于：所述的熔丝线路是以导电材料所构成，所述的导电材料的95％～99％重量是铜金属；所述的保护层是由银、镍、锡及其合金中的一种所构成；所述的绝缘层是硅质高分子材料或者环氧化物高分子材料所构成。

3.根据权利要求2所述的压模式保险丝结构，其特征在于：所述的绝缘层包覆的中段保护层上、下可各增设一防爆层，所述的防爆层是由硅质高分子材料或者环氧化物高分子材料所构成。

4.一种压模式保险丝制造方法，其特征在于，包括：

预设第一金属层，所述的第一金属层的金属是导电材料，所述的导电材料的95％～99％重量是铜金属或者铝金属；

形成线路，在一金属基板上采用黄光微影、冲压、激光加工的制程，制作数个阵列的熔丝线路以及电极；

形成定位点，采用黄光微影、制程冲模、激光加工的方式制作预备冲压线以及对位孔；

附着第二金属层，在电极处与熔丝线路处，采用物理或化学金属原子沉积的方式，附着第二金属层熔丝线路，所述的金属的材料为银、镍、锡及其合金中的一种；

外覆绝缘层，以射出成型或压模的塑料成形的方式，在金属基板中间熔丝线路上、下两侧制作绝缘层，所述的绝缘层具有绝缘隔热效果，其材料为硅质高分子材料或者环氧化物高分子材料，以及；

单颗成型，采用冲模或激光切割的分粒方式形成单颗保险丝，并得视需求不同而对两端电极进行折脚。

5.根据权利要求4所述的压模式保险丝制造方法，其特征在于：在所述的形成线路以及形成定位点制程的同时或之后，可加设一道形成剖沟的制程，其是以黄光微影、制程冲模、激光加工的方式，在数个阵列的熔丝线路以及电极的上、下以及每一行距间加设横向剖沟。

6.根据权利要求4所述的压模式保险丝制造方法，其特征在于：在制作第二金属层制程之后，可加设一道制作防爆层，其以射出或压膜的塑料成形的方式，在已附着保护层的熔丝线路上、下两侧制作防爆层，所述的防爆层具有绝缘、隔热、防爆、减弧效果，其材料为硅质高分子材料或者环氧化物高分子材料。