[发明专利]液晶显示装置及其中使用的偏光板组

说明书

技术领域

本发明涉及改良防眩性的液晶显示装置及对其有用的偏光板组。

背景技术

液晶显示装置具有重量轻、薄型、电力消耗低等特征，因此应用于便携式电视、笔记本电脑等。目前，也应用于大型电视等影像观赏用设备中。电视接收机等以显示影像为目的而使用的液晶显示装置中，目视性特别是从正面观察时的反差比和从斜向观察时的反差比、即视场角特性受到重视。为了改良上述视场角特性，提出了各种各样的液晶面板驱动模式。

作为本质上可以扩大视场角的液晶面板的驱动模式，例如可列举光学补偿弯曲(Optically Compensated Bend：OCB)模式、垂直取向(Vertical Alignment：VA)模式、平面转换(In-Plane Switching：IPS)模式等。上述模式中的IPS模式，与现有的扭曲向列(Twisted Nematic：TN)模式的液晶面板通过在与基板面垂直的方向上施加电压的纵向电场使液晶分子的取向状态发生变化相反，是通过与基板面平行的方向上施加电压的横向电场使液晶分子的取向状态发生变化的模式。IPS模式中，在未施加电压的状态下，液晶分子平行于基板面取向，但是不象TN模式那样扭曲，而是基本在同一方向取向。

在这样的IPS模式的液晶显示装置中，在夹着液晶面板仅配设直线偏光板的构成中，斜着观察时，发现配设的直线偏光板的轴角度从90°错离、以及液晶面板内的棒状液晶分子显示双折射，从而造成漏光，反差比显著下降。

在IPS模式的液晶显示装置中，为了消除上述漏光，需要在液晶面板与直线偏光板间配设光学补偿膜。为了补偿IPS模式的液晶显示装置中的视场角变化引起的液晶层的双折射变化，已知光学上为负的单轴性并且其光轴在与膜面平行的方向上的相位差板、以及在厚度方向上取向的相位差板是有效的。例如，在日本特开平10-54982号公报(专利文献1)中，记载了在IPS模式的液晶显示装置中，在液晶面板与至少一个偏光板之间，配置光学上为负的单轴性并且其光轴在与膜面平行的方向上的光学补偿片(相位差板)。另外，在日本特开平11-133408号公报(专利文献2)中，记载了在IPS模式的液晶显示装置中的一对偏光板之间，即液晶面板与偏光板之间，配置光学为正的单轴性并且在与基板面垂直的方向上的补偿层(相位差板)。另外，本申请人的申请的日本特开2005-309110号公报(专利文献3)中，公开了在IPS模式的液晶显示装置中，在液晶面板与上下一对偏光板之间，分别配置面内相位差值不同的相位差板。

作为使树脂膜在厚度方向上取向的方法，例如日本特开平7-230007号公报(专利文献4)中公开了下述方法：在单轴延伸的热塑性树脂膜的至少单面上粘贴具有热收缩性的膜，以使该热收缩性膜的热收缩方向与上述单轴延伸的热塑性树脂膜的延伸轴方向正交，并使其热收缩后，剥离除去热收缩性膜。

另一方面，以液晶显示装置为代表的图像显示装置，如果外部光反射(映り込む)到其图像显示面上，则目视性受到显著损害，因此，在重视图像质量及目视性的电视和电脑等用途中，通常是在显示装置表面上进行防止上述反射的处理。作为防反射处理，由于通过在表面形成微小的凹凸使入射光散射而将反射图像晕映的所谓防眩处理可以比较廉价地实现，因此适合用于大型电脑及监视器、电视等用途。

另外，作为在表面具有凹凸的膜的制造中使用的辊的制造方法，例如日本特开2004-90187号公报(专利文献6)中公开了下述方法：经由在压花辊表面形成金属镀层的工序、将金属镀层表面镜面抛光的工序、在镜面抛光的金属镀层面上使用陶瓷珠实施喷砂处理的工序、以及根据需要进行冲击处理的工序，制作压花辊。

现在，一般为了防止外部光的反射，确保充分的目视性，需要使用显示10％以上高浊度值的防眩膜，这种浊度值高的防眩膜，多用于笔记本电脑和电视等中。但是，显示10％以上高浊度值的防眩膜，因其广泛的反射散射特性，存在在亮室内测定的对比度下降的问题。另外，还存在液晶显示装置固有的、在暗室内测定的对比度下降的问题。

对于上述问题，本申请人申请的日本特开2006-53371(专利文献7)中公开了下述技术：使微粒撞击抛光的金属表面而形成凹凸，在其上进行无电镀镍而得到凹凸表面被钝化的状态的模具，通过将该模具的凹凸面转印到透明树脂膜上，可以得到浊度低、反射轮廓成为规定值的防眩膜。