[发明专利]具有散热鳍片的散热器制造方法及其结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有散热鳍片的散热器制造方法及其结构，尤其涉及一种不使用焊料而焊接住散热鳍片的、具有散热鳍片的散热器制造方法及其结构。

背景技术

散热器的应用非常广泛，其一般用于会产生热源的电子元件上(如CPU)或灯具(如卤素、LED灯)等内，以达到协助散热的目的，其中以具有散热鳍片的散热器最为普遍，图1所示是已知的一种散热器，其在一座体11的顶面111上通过焊料12并使用回焊的方式将多个并排等距设置的散热鳍片13固接于座体11的顶面111上。

而散热鳍片13的用意在于大量增加散热的面积，通过座体11的底面112接触热源，进而由座体11吸收后将热源迅速传导至每一个散热鳍片13的各个表面131上，以达到协助散热的目的。

但由于散热鳍片13是通过焊料12而焊接于座体11的顶面111上，而焊料12的热传导系数与座体11和散热鳍片13不同，因而使得热源传导至散热鳍片13时，焊料12将造成热传导的损失，使热源传导至散热鳍片13进行散热的效果变差。因此，如何构思出一种能使热源进行有效散热的散热器，是一可作改进的课题。

因此，本发明提出一种设计合理且有效改善上述缺陷并加以解决的、具有散热鳍片的散热器制造方法及其结构。

发明内容

本发明的目的在于提出一种不使用焊料以避免热传导损失及具有达到电子元件等散热功效的、具有散热鳍片的散热器制造方法及其结构。

依据本发明的特征，提出一种具有散热鳍片的散热器制造方法，该方法包括下列步骤：提供一基板，其包括一基部及多个延伸臂，该基部具有顶面、底面及侧壁，所述延伸臂间隔地自该基部的侧壁延伸，每一个延伸臂和与其相邻的另两个延伸臂之间具有间隙；提供多个散热鳍片，将其插设于该基板相对应的延伸臂之间的间隙中，每一个散热鳍片包括一基片及连接于该基片两侧的散热板片，每一个散热鳍片的两个散热板片插设入相对应的延伸臂和与该延伸臂相邻的另两个延伸臂之间的间隙中，每一个散热板片都具有相对的顶端部及底端部；以及弯折及压合该基板的每一个延伸臂，使形成每一个延伸臂的相对两侧壁面中的一侧壁面紧密抵接在形成每一个散热板片的相对两表面中的一个表面上，以及使每一个散热鳍片的两个散热板片的顶端部和底端部分别伸出该基板的顶面和底面。

或者，在上述的步骤中，可提供两个相互堆叠的基板，其中一基板的每一个延伸臂对应于另一基板的每一间隙；每一个散热鳍片插设于所述两基板之间相对应的延伸臂之间的间隙中。

依据本发明的特征，又提出一种具有散热鳍片的散热器结构，该结构包括：一基板，包括一基部及多个延伸臂，该基部具有顶面、底面及侧壁，所述延伸臂间隔地自该基部的侧壁弯折延伸，每一个延伸臂和与其相邻的另两个延伸臂之间具有间隙；以及多个散热鳍片，其各包括一基片及连接于所述基片两侧的散热板片，每一个散热板片都具有相对的顶端部及底端部，每一个散热鳍片的两个散热板片插设入相对应的延伸臂和与该延伸臂相邻的另两个延伸臂之间的间隙中，且形成每一个延伸臂相对的两侧壁面的一侧壁面紧密抵接在形成每一个散热板片相对的两表面中的一个表面上，每一个散热鳍片的两个散热板片的顶端部和底端部分别伸出该基板的顶面和底面。

或者，上述基板可设为两个并相互堆叠，其中一基板的每一个延伸臂对应于另一基板的每一间隙；每一个散热鳍片的两个散热板片插设入所述两基板相对应的延伸臂和与该延伸臂相邻的另两个延伸臂之间的间隙中。

本发明具有的效果：通过使基板的每一个延伸臂之间的间隙用于插设散热鳍片，并通过每一个延伸臂的两侧壁面紧密固定住散热板片而使散热鳍片能稳固地固定，与已知的以焊接固定散热鳍片的方式相比较，本发明不使用焊料而可以避免热传导的损失，并且本发明的整体制造步骤简单，不会增加组装制造上的困难度。

其次，基板中的顶面或底面，或两基板中的一顶面或一底面，都可用以贴触会产生热源的电子元件，每一个散热板片的顶端部和底端部都伸出于基板的顶面及底面，这样，使得冷却/热源的气流可以双向地导流入/出于基板的顶面及底面的方向，从而更具有容易达到电子元件的散热功效。

为了能更进一步理解本发明为达到既定目的所采取的技术、方法及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，可以由此而得到深入且具体的了解，然而附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为已知散热器的立体示意图。

图2为本发明的步骤流程图。

图3为本发明的基板立体图。