[发明专利]一种耐蚀酸洗槽用电极板及其制造方法有效
申请号: | 200810079364.8 | 申请日: | 2008-09-06 |
公开(公告)号: | CN101403134A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 王秀生;毛双亮;王贵清;张杰 | 申请(专利权)人: | 山西百一机械设备制造有限公司 |
主分类号: | C25F7/00 | 分类号: | C25F7/00;C25F1/06;C22C38/08 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030003山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸洗 用电 极板 及其 制造 方法 | ||
1.一种耐蚀酸洗槽用电极板的制造方法,它包括下述的依次步骤:
I 熔炼合金
用具有酸性炉衬的感应电炉或电弧炉采用两次熔炼法,将优质废钢、铸造生铁、回炉料、75硅铁、镍板与锰铁,依前后顺序加入到感应电炉或电弧炉,加热到1480℃-1520℃熔炼,其中优质废钢含碳0.35%以下,要求原材料干燥少锈,在熔炼过程中加入铁水重量1%-3%的作为酸性造渣剂的火砖碎块和萤石粉,减少合金熔炼过程中元素的烧损;第一次熔炼的目的是混料,将所有原材料熔化混合均匀,去除部分夹渣和气体,在1280℃-1320℃浇注成铸铁锭备用;
再将第一次熔炼浇注成的铸铁锭料加入感应电炉或电弧炉进行第二次熔炼,在熔炼过程中加入少量酸性造渣剂碎玻璃或萤石造渣,加入量是铁水的3%-5%,在1500℃~1550℃熔化后,铁水的成份的重量百分数达下述要求时,
C 0.4%~0.7%Si 14.5%~18%Mn 0.3%~0.8%
S <0.03% P <0.03% Ni 18%~36%
其余为Fe和不可避免的杂质的组成;静置40分钟之后方可出炉;出炉温度为1450~1500℃;第二次熔炼目的是脱气除渣,获得优质的合金液,满足铸造电极板的要求;
II 浇注成型
采用低温快浇的浇注方法浇注成型,浇注温度为1280℃~1320℃。
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