[发明专利]一种镁基复相储氢材料及其制备方法

权利要求书

1、一种镁基复相储氢材料，其特征在于所述储氢材料是Mg_xLi_1-x(AlH₄)₂和Mg_yLi_1-yH₂的纳米级复相材料，其中，0.5＜X＜1，0.5＜Y＜1。

2、制备权利要求1所述的镁基复相储氢材料的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)在真空或氩气保护下于感应炉中熔炼和铸造Mg-Li-Al合金铸锭，合金成分为：Li的重量百分含量为a，Al的重量百分含量为b，余量为镁；其中a、b同时满足：

a>6%2b<1-aa7<1-a-b24]]>

(2)将步骤(1)铸造的Mg-Li-Al合金铸锭铣成细屑状，在真空或氩气保护下于球磨机中球磨2～20小时；

(3)在氢气气氛下进行球磨，充入0.1～1MPa的氢气，球磨时间2～20小时；采用强制冷却方式控制球磨罐内的工作温度低于50～60℃；球磨后自然冷却至室温，氩气封装制成镁基复相储氢材料。

3、根据权利要求2所述镁基复相储氢材料的制备方法，其特征在于所述球磨时球料的重量比为15～50∶1，球质为不锈钢。

4、根据权利要求2所述镁基复相储氢材料的制备方法，其特征在于所述球磨时，使用的球磨机为行星式球磨机，转速200～800r/min，正反转频率10min。

5、根据权利要求2所述镁基复相储氢材料的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中，先对球磨机系统进行抽真空、充氩气操作，反复2～5次；再次抽真空，然后充入0.1～1MPa的氢气做反应气体球磨。

6、根据权利要求2或5所述镁基复相储氢材料的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中，在氢气气氛下进行球磨时，每隔1-3小时对球磨罐内补充氢气至初始氢压值0.1～1MPa。