[发明专利]一种理瓶方法及利用该理瓶方法的理瓶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种理瓶方法及利用这种方法的理瓶机，尤其是涉及一种利用液流使开口的玻璃瓶自动直立漂浮进而理瓶的理瓶方法及其理瓶机。

背景技术

现有啤酒玻璃瓶的理瓶方式一般是人工理瓶，劳动强度高，成本高，破损率高，效率低。2007年3月28日公开的、公开号为CN 1935624A的中国专利申请公开了一种“浮力立瓶式理瓶机”，接在生产流水线前头对啤酒玻璃瓶理瓶，其浮力立瓶的实现采用在落瓶台下设由喷嘴排组成冲浪漂流送瓶装置，在循环水槽的前段设由喷嘴盘和分组挡瓶器组成的鼓泡兴浪立瓶装置，在循环水槽的中段设由气缸活塞组件与拦瓶板组成集瓶机和多瓶分隔机构。该浮力立瓶式理瓶机，由于利用喷溅、鼓泡、兴浪方法来给瓶子灌水及输送，流体紊乱且有波浪，使得瓶子灌水急而乱，瓶子容易灌水过度而沉入槽底。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种玻璃瓶的瓶口朝上漂浮排列、不易沉底的液体柔性理瓶方法，以及提供一种利用这种理瓶方法的理瓶机。

为解决上述问题，本发明提供一种理瓶方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一.用泵抽取液体池尾部的液体，并利用输送管输送到液体池首端，在液体池中形成循环流动的平稳液流；步骤二.将待整理的开口玻璃瓶随意放入所述液流中，玻璃瓶灌进一定量液体后，瓶口自动朝上漂浮于液体，并随液流漂流到分道机构中，并自动在分道间隔中排列整齐呈若干列；步骤三.起瓶机构自分道机构前端逐行起瓶，并将玻璃瓶运送到倒液机构；步骤四.倒液机构倒去瓶内的液体；步骤五.将倒出液体后的玻璃瓶翻转到瓶口朝上或倾斜朝上；步骤六.将玻璃瓶直立地落到过渡板上以便和下一道工序衔接。

所述平稳的液流是以层流状态为主的液流；所述玻璃瓶是500毫升至640毫升的玻璃啤酒瓶；所述液体池内的液体是水、或浸泡玻璃瓶的碱性液体或酸性液体。

所述步骤三，由电机转动带动循环转动的第一链条传动机构，其上的第一瓶钩穿过分道间隔下方的缺口而将玻璃瓶底部逐行勾起而起瓶。

本发明还提供一种利用所述理瓶方法的理瓶机，包括壳体、控制箱、液体池、对液体池内输送液体以形成循环运动液流的泵和输送管，其特征在于，所述液体池内的液流为平稳的液流，所述理瓶机还包括：

A.分道机构，设在液体池内的尾端，它具有若干分道间隔，每个分道间隔可容纳排成一列的若干直立的玻璃瓶通过；

B.起瓶机构，设置于分道机构外侧，自分道机构前端逐行起瓶并运送玻璃瓶；

C.倒液机构，承接于所述起瓶机构，将瓶口倾斜向下倒出液体；

D.翻瓶机构，与倒液机构衔接、将玻璃瓶翻到口朝上或倾斜朝上；

E.落瓶机构，前端与翻瓶机构衔接、末端衔接于理瓶后工序。

所述液体池首端设有一个分液板，其与该处一池壁平行相对，并与两侧池壁连接而构成进液槽，所述分液板高度低于池内液位高度，且输送管的出液口位于该进液槽内，以使出液口的激流缓冲并平稳地溢流到池内呈层流状态为主的平稳液流。

所述的液体池按照玻璃瓶漂浮于液体的运动方向顺次包括如下连通的区域：液体输入区、倒瓶区、提供玻璃瓶足够的漂流行程以变为直立漂浮的立瓶区、让液流加速的浅缓冲区、分道区、以及承接在倒液机构下方的抽液区；所述浅缓冲区的池底高于所述立瓶区的池底；泵的抽液管口设于抽液区，而输送管连通所述液体输入区；所述液体池为方型或根据厂房及生产线可用空间而设计为曲折型。

为进一步解决可靠起瓶的技术问题，所述分道机构包括一个平放的底板，所述底板上间隔设置若干直立的分道板，每两分道板之间形成所述分道间隔，每个分道间隔下的底板前端设有缺口；所述起瓶机构包括电机、第一滑轨、以及在电机带动下循环转动运行的第一链条传动机构，所述第一链条传动机构上连接着若干组相互平行且等距间隔的第一瓶钩杆组，相邻两第一瓶钩杆组的间距大于玻璃瓶的高度，每个瓶钩杆组上间隔连接着若干与分道间隔下的缺口一一对应、可自下而上穿过所述缺口以勾住瓶底的第一瓶钩；若干相互平行的第一滑轨分列于所述瓶钩两侧，用以承接第一瓶钩从分道机构勾来的玻璃瓶，每两相邻第一滑轨之间的间隔小于玻璃瓶身的直径。

本发明有益效果如下：由于本发明采用平稳的液流，使得玻璃瓶能够较为平稳地漂浮运动，过程中灌液较平稳，能够更好的保证其随灌液的增加而重心下移瓶口朝上直立浮起，从而减少了玻璃瓶沉底，平稳液流中的玻璃瓶不易混乱碰撞，因液体柔性而减少了玻璃瓶的损坏。