[发明专利]液晶显示屏的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示屏的制备方法，尤其涉及一种采用碳纳米管的 液晶显示屏的制备方法。

背景技术

液晶配向技术是决定液晶显示屏优劣的关键技术之一，因为液晶配向技 术的好坏会直接影响最终液晶显示屏的品质。高质量的液晶显示屏要求液晶 有稳定和均匀的初始排列，而具有诱导液晶定向排列作用的薄层称为配向层。

请参阅图1中所示的液晶显示屏100，其包括第一基体104、第二基体112 及夹在第一基体104和第二基体112之间的液晶层118。

所述第一基体104与第二基体112相对设置。所述液晶层118包括多个长棒 状的液晶分子1182。所述第一基体104靠近液晶层118的表面依次设置一第一 透明电极层106和一第一配向层108，且第一基体104的远离液晶层118的表面 设置一第一偏光片102。所述第二基体112靠近液晶层118的表面依次设置一第 二透明电极层114和一第二配向层116，且第二基体112的远离液晶层118的表 面设置一第二偏光片110。

所述第一配向层108靠近液晶层118的表面形成有多个相互平行的第一沟 槽1082。所述第二配向层116靠近液晶层118的表面形成有多个相互平行的第 二沟槽1162。所述第一沟槽1082和第二沟槽1162的排列方向相互垂直，从而 可对液晶层118中的液晶分子1182进行定向，也就是使靠近第一沟槽1082和第 二沟槽1162的液晶分子1182分别沿着第一沟槽1082和第二沟槽1162的方向定 向排列。从而使得液晶分子1182的排列由上而下自动旋转90度。

目前已知供液晶显示屏使用的配向层材料有聚苯乙烯及其衍生物、聚酰 亚胺、聚乙烯醇、聚酯、环氧树脂、聚胺酯、聚硅烷等，最常见的则是聚酰 亚胺。这些材料经磨擦法，倾斜蒸镀SiO_x膜法和对膜进行微沟槽处理法(请参 见“Atomic-beam alignment of inorganic materials for liquid-crystal displays”，P. Chaudhari，et al.，Nature，vol 411，p56(2001))等方法处理后，可形成多个沟槽， 该多个沟槽可使液晶分子定向排列。

现有技术中的采用磨擦法制备配向层的方法主要包括以下步骤：

首先，在第二透明电极层114的内表面上涂覆一层配向材料。该配向材料 通常选自聚酰亚胺。然后，用绒布滚筒进行刷磨，使聚酰亚胺表面形成多个 微小沟槽1162，从而形成配向层116。

这种依靠绒布滚筒对配向材料进行刷磨的接触式制造方法的操作过程较 为复杂，而且在操作过程中容易引入大量的静电，容易对使用上述液晶显示 屏100的液晶显示屏中的薄膜晶体管元件造成损坏；产生大量的粉尘，需要进 行额外的清洗步骤，以免影响所制成的配向层的品质。而且，所采用的绒布 的寿命有限，需要经常更换。

有鉴于此，确有必要提供一种制备工艺简单的液晶显示屏的制备方法。

发明内容

一种液晶显示屏的制备方法，其包括以下步骤：提供一基体；形成一碳 纳米管层于上述基体的表面，该碳纳米管层中的碳纳米管沿同一方向排列； 形成一固定层于所述碳纳米管层的表面，制得一第一基板；重复上述的制备 步骤，制得一第二基板；设置一液晶层于所述第一基板与第二基板的固定层 之间，且第一基板与第二基板的碳纳米管层中的碳纳米管的排列方向垂直， 从而形成所述的液晶显示屏。

与现有技术相比较，本技术方案提供的液晶显示屏的制备方法具有以下 优点：其一，由于作配向层的碳纳米管层本身具有很多均匀的微小间隙，从 而使得形成在碳纳米管层上的固定层具有微小沟槽，该微小沟槽可对液晶分 子进行配向，从而无需进行额外的工艺使配向层具有微小沟槽，降低了配向 层的制作成本，简化了制作工艺。其二，由于将固定层覆盖于所述碳纳米管 层的表面，该固定层能较好地将碳纳米管层固定于所述基体的表面，从而形 成一配向层。该配向层与液晶材料接触时或与外界长时间接触时不脱离，故 采用固定层可将配向层较好地固定于基体的表面。进而采用上述的配向层的 液晶显示屏具有较好的配向品质。

附图说明

图1是一种现有技术的液晶显示屏的立体示意图。

图2是本技术方案实施例的液晶显示屏的制备方法的流程图。

图3是本技术方案实施例的获得的液晶显示屏的结构示意图。