[发明专利]双爽提花面料的制作工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种纺织技术，更具体地说，是一种双爽提花服装面料的制作工艺。

【背景技术】

传统的锦氨弹力经编织物生产用于制作泳衣、内衣的居多。作为含氨纶的弹力经编面料在内衣、泳衣领域自有其得天独厚的优越性。但正是由于弹力经编面料在内衣、泳衣等领域的优势，也造成了氨纶弹力经编面料在其他服装面料使用上的局限性。

以往的高档休闲装、时装等面料在市场上都是以机织面料产品为主导力量，还没有能够将含氨纶的锦氨弹力提花经编面料用来制作服装面料的先例。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双爽提花面料的制作工艺，能够使面料手感丰厚而不失柔爽，有弹性又不失挺括，能够拓展氨纶弹力经编面料的应用范围。

为实现上述目的，本发明提出了一种双爽提花面料的制作工艺，依次包括如下步骤：

原料准备：采用质量百分比为84.14％的70D/24F锦纶半光弹力丝和15.86％的70D氨纶作为原料；

整经加工：采用9-11g/dn的张力将70D/24F锦纶弹力丝原料进行开拉整经，采用60％的牵伸比将70D氨纶原料进行开拉整经；

织造加工：采用送经经编机对原料进行编织，机速：1000-1200rpm，上机密度：24.8c/c，卷取密度：26.2c/c，布卷幅宽：280±10cm；

预缩：采用定型机进行预缩；

预定型：采用定型机进行预定型，定型机轧车料槽中加入20g/l的抗氧化剂、5g/l的清洗剂、15g/l的柠檬酸；

溢流染色：加入4.0g/l抗皱柔软剂L，采用溢流染色机进行染色；

开幅：采用开幅机进行开幅；

烘干：采用定型机进行预定型并烘干；及

后整理：采用定型机预定型后加入20g/l的抗静电助剂、30g/l的亲水柔软剂、5g/l的柠檬酸。

作为优选，所述整经加工步骤的环境条件为相对湿度：65％-75％；温度秋冬：23±2℃，春夏：26±2℃。

作为优选，所述织造加工步骤的环境条件为温度：26.5±1℃；相对湿度：65％-75％。

作为优选，所述织造加工步骤中各梳栉纱线穿法及原料配比为：

GB1：70D/24F锦纶弹力丝，半光    1穿1空    12％

GB2：70D/24F锦纶弹力丝，半光    1空1穿    12％

GB3：70D/24F锦纶弹力丝，半光    满穿      65％

GB4：70D氨纶                    满穿      11％；

花型组织和送经量为：

GB1：1-0/0-1/1-1/1-1// 800mm/RACK

GB2：1-1/1-1/1-0/0-1// 800mm/RACK

GB3：1-0/2-3//*2       1860mm/RACK

GB4：1-0/1-2//*2       860mm/RACK。

作为优选，所述预缩步骤中定型温度为120℃，定型门幅为200cm，定型车速为20m/min，超喂为8-10％，前台坯布松驰门幅为228-232cm，CPC为32-33，预缩后控制出布门幅为205-207cm，出布CPC为34-35，克重为260±10g/m2。

作为优选，所述预定型步骤中定型温度：180℃，定型门幅：203cm，定型车速：18m/min，超喂：-2-0％，前台预缩后门幅：205-207cm，CPC：34-35，预定型后控制出布门幅：203-204cm，出布CPC：33-34，克重：270±10g/m2。

作为优选，所述溢流染色步骤中喷孔大小：90mm，绞盘速度设定：200M/min，喷孔缝隙大小：4mm，左右绞盘扭距大小80％，浴比1∶15-1∶30。

作为优选，所述烘干步骤中定型温度：150℃，定型门幅：205cm，定型车速：25m/min，超喂：1-3％，染色后门幅：200-202cm，CPC：33-34，烘干后控制出布门幅：203-205cm，出布CPC：34-35，克重：265±10g/m2。

作为优选，所述后整理步骤中定型温度：150℃，定型门幅：205cm，定型车速：20m/min，超喂：1-3％，染色后门幅：200-202cm，CPC：33-34，烘干后控制出布门幅：203-205cm，出布CPC：34-35，克重：265±10g/m2。

作为优选，所述溢流染色步骤中所述抗皱柔软剂L采用脂肪磺类乳胶水溶液。