[发明专利]双爽提花面料的制作工艺

权利要求书

1.双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

原料准备(1)：采用质量百分比为84.14％的70D/24F锦纶半光弹力丝和15.86％的70D氨纶作为原料；

整经加工(2)：采用9-11g/dn的张力将70D/24F锦纶弹力丝原料进行开拉整经，采用60％的牵伸比将70D氨纶原料进行开拉整经；

织造加工(3)：采用送经经编机对原料进行编织，机速：1000-1200rpm，上机密度：24.8c/c，卷取密度：26.2c/c，布卷幅宽：280±10cm；

预缩(4)：采用定型机进行预缩；

预定型(5)：采用定型机进行预定型，定型机轧车料槽中加入20g/l的抗氧化剂、5g/l的清洁剂、15g/l的柠檬酸；

溢流染色(6)：加入4.0g/l抗皱柔软剂L，采用溢流染色机进行染色；

开幅(7)：利用开幅机进行开幅；

烘干(8)：采用定型机进行预定型并烘干；及

后整理(9)：采用定型机预定型后加入20g/l的抗静电助剂、30g/l的亲水柔软剂、5g/l的柠檬酸。

2.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述整经加工(2)步骤的环境条件为相对湿度：65％-75％；温度秋冬：23±2℃，春夏：26±2℃。

3.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述织造加工(3)步骤的环境条件为温度：26.5±1℃；相对湿度：65％-75％。

4.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述织造加工(3)步骤中各梳栉纱线穿法及原料配比为：

GB1：70D/24F锦纶弹力丝，半光  1穿1空    12％

GB2：70D/24F锦纶弹力丝，半光  1空1穿    12％

GB3：70D/24F锦纶弹力丝，半光  满穿      65％

GB4：70D氨纶                  满穿      11％；

花型组织和送经量为：

GB1：1-0/0-1/1-1/1-1//  800mm/RACK

GB2：1-1/1-1/1-0/0-1//  800mm/RACK

GB3：1-0/2-3//*2        1860mm/RACK

GB4：1-0/1-2//*2        860mm/RACK。

5.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述预缩(4)步骤中定型温度为120℃，定型门幅为200cm，定型车速为20m/min，超喂为8-10％，前台坯布松驰门幅为228-232cm，CPC为32-33，预缩后控制出布门幅为205-207cm，出布CPC为34-35，克重为260±10g/m2。

6.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述预定型(5)步骤中定型温度：180℃，定型门幅：203cm，定型车速：18m/min，超喂：-2-0％，前台预缩后门幅：205-207cm，CPC：34-35，预定型后控制出布门幅：203-204cm，出布CPC：33-34，克重：270±10g/m2。

7.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述溢流染色(6)步骤中喷孔大小：90mm，绞盘速度设定：200M/min，喷孔缝隙大小：4mm，左右绞盘扭距大小80％，浴比1∶15-1∶30。

8.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述烘干(8)步骤中定型温度：150℃，定型门幅：205cm，定型车速：25m/min，超喂：1-3％，染色后门幅：200-202cm，CPC：33-34，烘干后控制出布门幅：203-205cm，出布CPC：34-35，克重：265±10g/m2。

9.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述后整理(9)步骤中定型温度：150℃，定型门幅：205cm，定型车速：20m/min，超喂：1-3％，染色后门幅：200-202cm，CPC：33-34，烘干后控制出布门幅：203-205cm，出布CPC：34-35，克重：265±10g/m2。

10.如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺，其特征在于：所述溢流染色(6)步骤中所述抗皱柔软剂L采用脂肪磺类乳胶水溶液。