[发明专利]季戊四醇异硬脂酸酯的合成方法无效

专利信息
申请号: 200810062024.4 申请日: 2008-05-16
公开(公告)号: CN101293828A 公开(公告)日: 2008-10-29
发明(设计)人: 王伟松;王新荣;孟照平;万庆梅 申请(专利权)人: 王伟松
主分类号: C07C69/33 分类号: C07C69/33;C07C67/08;B01J23/745;B01J23/06;B01J23/14
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 代理人: 蒋卫东
地址: 312363浙江省上虞市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 季戊四醇异 硬脂 合成 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种季戊四醇异硬脂酸酯的合成方法,属有机化学中酯类化合物的合成技术领域。

背景技术

季戊四醇异硬脂酸酯是无色透明的液体状油,基本无气味,形成立体结构,有较高的热稳定性,具有成膜、抗水、润肤功能,是一种无粘性保湿剂。对粉体分散性及悬浮性好,可防沉降,贴肤性好。适用于滋润性的膏霜,乳液、防晒产品和彩妆系列,可舒缓并营养肌肤组织,有利于成熟型皮肤的保养。现有季戊四醇异硬脂酸酯的合成方法主要是酸醇酯化法,以季戊四醇和异硬脂酸为原料,以对甲苯磺酸、磷酸三丁酯、钛酸四丁酯等为催化剂,通过酯化脱水而成。使用该类催化剂,需要水洗等过程,工艺比较复杂,而且部分催化剂仍残留在产品中,致使产品在储存过程中质量易发生变化,影响产品稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺合理,操作简单,具有较好使用性能的季戊四醇异硬脂酸酯的合成方法。

本发明为季戊四醇异硬脂酸酯的合成方法,以季戊四醇和异硬脂酸为原料,其特征在于在固体催化剂的作用下,氮气气氛下,进行酯化反应,过滤制得季戊四醇异硬脂酸酯;所述固体催化剂为氧化亚锡或氧化锌或氯化铁等,其加入量为季戊四醇和异硬脂酸总重量的0.03~0.10%。

所述季戊四醇与异硬脂酸的重量比可为1∶3.85~4.05。

所述酯化反应的反应温度可为160~240℃。

所述酯化反应的反应时间可为5~9小时。

本发明与现有技术相比,具有以下突出优点和积极效果:

1、合理选用新型固体催化剂,该类催化剂具有较高的选择性,几乎不生成副产物,还不会腐蚀设备,生产工艺简单,可回收循环利用。

2、根据新型固体催化剂的使用要求,经优化设计及反复试验研究,合理确定了原料配比、催化剂用量、反应温度、时间等工艺参数和条件,反应条件温和,所采用设备简单,从而使设备投资及能耗更为节省。

3、由本发明合成的季戊四醇异硬脂酸酯,产品质量稳定,具有良好的生物降解性和低挥发性。

具体实施方式

本发明实施例使用1000ml四口烧瓶作反应釜,装有搅拌浆、N2导入管、温度计、冷凝管、分水器。

实施例1:依次加入季戊四醇96g、异硬脂酸775g、氧化亚锡0.4355g,通N2,搅拌下升温至220℃,并在此温度下反应,馏出反应生成的水,反应8h后,已无水馏出,降温至70℃过滤得季戊四醇异硬脂酸酯810g。

实施例2:依次加入季戊四醇96g、异硬脂酸785g、氯化铁0.7048g,通N2,搅拌下升温至200℃,在此温度下反应,馏出反应生成的水,反应7h后,已无水馏出,降温至70℃过滤得季戊四醇异硬脂酸酯825g。

本发明不局限于上述实施例,在实际应用时,可根据季戊四醇异硬脂酸酯的不同性能要求及使用场合,选择上述实施例中的固体催化剂和原料配比、催化剂用量、反应温度、时间等工艺参数和条件,或除上述各实施例以外的工艺参数和条件,但均不以任何形式限制本发明的范围。

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