[发明专利]保温型风量调节阀及其制作工艺

说明书

【所属技术领域】

本发明涉及一种建筑领域通风管道的风量调节阀，尤其涉及一种以保温夹芯板构成阀体的保温型风量调节阀及其制作工艺。

【背景技术】

风量调节阀是为了调节通风管道送风流量的设备。风量调节阀的阀体内设置有转页，转页的位置决定风量的大小。现有技术的风量调节阀采用金属材料(如铁皮)制作阀体，在阀体上的设置有风量调节板，调节板上有弧形槽，与阀体上的定位螺杆相配合。通过风量调节板的转动确定转页的位置，弧形槽固定在阀体的螺杆上，达到风量调节的目的。而该结构存在着在弧形槽上定位不可靠的缺陷。

由于金属材料(如铁皮)的导热系数较大，在使用过程中必须对风量调节阀进行外保温，因为通风管道在夏天的时候送冷风，冬天的时候送热风，与外界存在温差，产生热传导。若不保温则会产生冷量和热量损失。设置外保温既费工时，又浪费材料，且不美观。

现有技术的风量调节阀的阀体通常通过折边、焊接、紧固连接件等机械手段将金属材料(如铁皮)制作成矩形或圆形的阀体，在阀体的两端制有法兰，可与通风管道上的法兰相连接。制作工艺、以及结构复杂，生产时比较费工时。采用法兰连接，不便安装。存在着工艺复杂、制作成本高、能耗大、重量大、材料浪费等缺点。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种以保温夹芯板为阀体的保温型风量调节阀及其制作工艺，结构简单，生产和安装方便，使用时可直接将调节阀粘接到通风管道上，同时还能节省材料和加工工时，解决现有技术存在的结构和生产工艺复杂，不利于生产、加工和安装，同时还需另外设置保温层，既浪费材料又费工时等的问题。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：保温型风量调节阀，包括阀体，设于阀体内的转轴，和设于转轴上的转页，其特征在于所述的阀体由保温夹芯板所围成，所述的保温夹芯板为包括两侧的基板和中间的保温板复合构成的保温夹芯板。由于保温夹芯板的导热系数很小，由其所围成的阀体在使用过程中既可有效的降低热传导的程度，避免了冷量和热量的损失，确保了保温效果；同时，保温夹芯板强度高，又确保了使用强度。该保温型风量调节阀应用于通风管道时，可直接通过胶粘剂与通风管道相连接，安装连接工序非常简单，又可靠。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采用如下技术措施：

所述阀体上相对应两侧壁的表面分别固定有加强板，其中一块加强板上设有若干个风量定位孔，所述转轴的两端分别固定在加强板上，所述转轴的一端固定有转轴调节件，该转轴调节件的一端设有与风量定位孔相配合的定位凸部。在阀体的两侧设有加强板有利于起到支撑转轴的作用。转轴调节件可以为条状长板。通过转轴调节件来调节转页的位置，实现调节风量大小的目的。定位凸部与所选定的定位孔相配合(配合方式可以为螺接、插接等)时，可固定转轴调节件，使其不动，从而达到对转页的定位作用。

所述的阀体为矩形阀体，其由四块保温夹芯板粘接而成。生产加工工序简单，提高了生产效率。

每块所述的加强板上都设有转轴安装孔，所述转轴的两端分别与转轴安装孔相配合安装，并通过连接件固定在加强板上。

所述的加强板通过连接件固定在阀体的表面或通过胶粘剂固定在阀体的表面。加强板固定到阀体上的工序简单，方便生产加工。连接件可以为螺栓与螺母。

保温型风量调节阀的制作工艺，其特征在于其步骤为：制作保温夹芯板；制作加强板；组合阀体，使其两相对侧壁固定有加强板、内部设有转页和转轴，并使转轴与加强板可转动配合；将转轴调节件连接到转轴的一端部。在组合阀体的工序中，还包括将转页连接到转轴上。制作保温夹芯板的工序和制作加强板的工序可以不分先后。同样，将保温夹芯板粘接围成阀体的工序、制作加强板的工序、转页连接到转轴上的工序也可以不分先后。根据实际需要可随时调整加工顺序。

所述的组合阀体的工序为：将保温夹芯板粘接成矩形阀体；在阀体相对两侧壁的表面分别固定所述的加强板；将转轴设于阀体内，其两端分别穿过相对应两块阀体的侧壁，并与加强板上的转轴安装孔可转动配合，最后通过连接件固定在侧壁的加强板上；将转页固定到转轴上。可以先在夹芯板上固定加强板，也可以先围成矩形阀体后再在阀体侧壁上固定加强板。可以根据实际需要可随时调整加工顺序。