[发明专利]毛用活性橙染料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及活性染料技术领域，特别是涉及毛用活性橙染料及其制备方法。

背景技术

活性染料具有色泽鲜艳，应用性能优异，使用方便等显著特点。随着生态环境所迫，人们的环保意识逐步加强，染料制备和使用过程，最大限度的减少废水排放或减少废水中染料含量而利于达标排放更是环境保护所需。而染料于织物上着色原各项牢度指标的高低则体现了该染料的稳定性，现在大多数的染料在染色过程、上染牢度低、尤其是轧染一般的上色率<75％并且存在着牢度性能好，则上染不均匀，上染均匀则牢度性能差的问题。

发明内容

鉴于现有技术的染料存在的问题，特提出本发明。

因此，本发明的目的在于提供一种活性橙染料，该染料既能够保证染色均匀，又能够保证色牢度。

本发明的另一个目的在于提供一种所述活性橙染料的制备方法。

结构决定性质，本发明通过合理的设计染料的分子结构，使其具有较小的线性分子，水溶性好，利于在染浴中扩散与纤维吸附并结合。

更具体地说，本发明活性橙染料的结构式如下：

结构式1

式中：

R为C₁-C₆的烷基，优选C₂-C₄的烷基，更优选为乙基或丙基，最好为乙基。

M为碱金属，优选为钠或钾，更优选为钠。

优选地，所述活性橙染料结构中M为钠，且R为乙基。此时，其分子式为C₂₄H₁₇N₆S₆O₁₈Na₅，分子量为984.3。

上述活性橙染料结构可用本领域普通技术人员公知的方法来制备，即采用本领域普通技术人员熟知的重氮化、偶合来制备本发明的活性橙染料结构。然而优选的是，采用本发明的方法制备。

本发明的制备方法包括：

1、2-萘胺-3、6、8-三磺酸重氮化：向水中加入2-萘胺-3、6、8-三磺酸打浆，冷却并快速加入亚硝酸钠溶液重氮化，然后，将温度控制在0～10℃搅拌1.5～3小时保持亚硝酸微过量，然后，用氨基磺酸除去过量的亚硝酸钠，得到重氮盐，以备一步偶合。

2、一步偶合：向水中加入2、4-二氨基苯磺酸钠，搅拌至全溶，然后于5～20℃加入上述重氮盐进行偶合反应，保持搅拌，使重氮盐消失为终点，搅拌时间通常为0.5～3小时，所获得的偶合液备二步偶合。

3、对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺重氮化：向水中加入对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺并分散，或者用碱性溶液、优选用碳酸钠溶液溶解后，冷却并酸化，然后加入亚硝酸钠溶液在0～5℃保持亚硝酸钠微过量搅拌1.5～3小时，然后用氨基磺酸除去过量的亚硝酸。获得对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺重氮盐，以备二步偶合。

4、二步偶合：于5～20℃，向步骤2的偶合液中加入步骤3获得的对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺重氮盐，并用无机酸，优选用碳酸调整并维持PH＝5.5～6搅拌1～2小时。

5、喷雾干燥：将上述步骤4制备的染料溶液，过滤后送至喷雾塔干燥后包装得成品。

应当指出的是，根据需要，本发明的活性橙染料可以不经干燥就地使用。因此，步骤5是本发明制备方法的优选步骤。

优选的是，步骤1中的冷却，采用冰块冷却。

另外，步骤3中酸化可采用无机酸，如硫酸；甚至于有机酸来实现，优选采用盐酸进行酸化。并且，这样的变更对于本领域普通技术人员来说是显而易见的，因此这些变更均落入本发明的保护范围之内。

同样地，步骤4中的碳酸也可以采用有机酸来替代，只要能够起到与加入碳酸所起的相同的作用。步骤3中的碳酸钠可以采用其它强碱弱酸盐来替代。并且，这样的变更对于本领域普通技术人员来说是显而易见的，因此，这些变更均落入本发明的保护范围之内。

在本发明中，为制备所述活性橙染料所采用的原料以及用量如下表所示：