[发明专利]一种医用防护服材料及其制备方法

权利要求书

1.一种医用防护服材料，其特征在于该材料的结构为以下三层：基布、依次涂覆在基布上的第一功能层和第二功能层，所述的基布为高密度化纤长丝梭织物；所述的第一功能层为亲水性聚氨酯涂层膜，该涂层膜为无孔膜，厚度25-45μm；所述的第二功能层为非亲水性聚氨酯涂层膜，该涂层膜系经加水凝聚成孔法所制的有断面贯通微孔的微孔膜，厚度为20-30μm。

2.根据权利要求1所述的医用防护服材料，其特征在于所述的第一功能层无孔膜配方中加入有重量比8-29％的功能助剂A，所述的功能助剂A是指阻燃剂和透湿增强剂中的至少一种；所述阻燃剂为TCPP，添加量为每100份重量的亲水性聚氨酯，加入8-14份重量的阻燃剂；所述透湿增强剂的配方为：分子量600-2000的聚乙二醇与有机溶剂的重量比为1∶2-6，所述有机溶剂为丙酮、丁酮、甲苯或二甲基甲酰胺中的一种，透湿增强剂的加入比例为每100份重量的亲水性聚氨酯，加入10-15份重量的透湿增强剂。

3.根据权利要求1所述的医用防护服材料，其特征在于所述的第二功能层配方中加入有重量比0.5-22.8％的功能助剂B，所述的功能助剂B是指阻燃剂TCPP、含固量20％的氟树脂拒水剂和抗菌剂AM100中的至少一种，按重量的添加比例分别为：非亲水性聚氨酯每100份，阻燃剂8-14份；拒水剂5-8份；抗菌剂0.5-0.8份。

4.根据权利要求1所述的医用防护服材料，其特征在于所述的第一功能层无孔膜配方中加入有重量比8-29％的功能助剂A，所述的功能助剂A是指阻燃剂和透湿增强剂中的至少一种；所述的阻燃剂为TCPP，添加量为每100份重量的亲水性聚氨酯，加入8-14份重量的阻燃剂；所述透湿增强剂的配方为：分子量600-2000的聚乙二醇与有机溶剂的重量比为1∶2-6，所述有机溶剂为丙酮、丁酮、甲苯或二甲基甲酰胺中的一种，透湿增强剂的加入比例为每100份重量的亲水性聚氨酯，加入10-15份重量的透湿增强剂；所述的第二功能层配方中加入有0.5-22.8％的功能助剂B，所述的功能助剂B是指阻燃剂TCPP、含固量20％的氟树脂拒水剂和抗菌剂AM100中的至少一种，按重量的添加比例分别为：非亲水性聚氨酯每100份，阻燃剂8-14份；拒水剂5-8份；抗菌剂0.5-0.8份。

5.一种用于权利要求1所述医用防护服材料的制备方法，其特征在于该制备方法依据所述材料第一功能层无孔膜和第二功能层微孔膜的配方要求，采用干法涂层和分段烘干工艺制备，具体工艺为：先将亲水性聚氨酯均匀地涂覆在所述的基布上，在80-100℃下烘干2-5min，制得第一功能层无孔膜；然后再将非亲水性聚氨酯均匀地涂覆在已制备好的第一功能层上，先在80-100℃下烘干2-5min、进而在130-160℃下烘干2-5min，制得第二功能层微孔膜，即可得到所述的医用防护服材料。

6.根据权利要求5所述医用防护服材料的制备方法，其特征在于该制备方法先对所述的基布采用二浸二轧工艺进行阻燃整理，然后再依次进行第一功能层和第二功能层的制备；所述阻燃整理的整理液配方为：阻燃剂FK-105200-250(g/L)，渗透剂JFC 1-2(g/L)；阻燃整理的整理工艺参数为轧余率70-80％，先在80-100℃下烘干2-4min，进而在130-160℃下焙烘2-5min即可，整理后阻燃剂在基布上的增重率应达到16-22％。

7.一种用于权利要求2所述医用防护服材料的制备方法，其特征在于该制备方法依据所述材料第一功能层无孔膜和第二功能层微孔膜的配方要求，采用干法涂层和分段烘干工艺制备，具体工艺为：先把第一功能层无孔膜配方中添加的一种功能助剂A与所述亲水性聚氨酯均匀混合，或者把一种以上的功能助剂A与所述的亲水性聚氨酯均匀混合好后，将其均匀地涂覆在所述的基布上，在80-100℃下烘干2-5min，制得第一功能层无孔膜；然后再将非亲水性聚氨酯均匀地涂覆在已制备好的第一功能层上，先在80-100℃下烘干2-5min、进而在130-160℃下烘干2-5min，制得第二功能层微孔膜，即可得到所述的医用防护服材料。