[发明专利]一种烘烤型醇酸氨基专用钢桶漆及其生产方法无效
申请号: | 200810052434.0 | 申请日: | 2008-03-14 |
公开(公告)号: | CN101270258A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 李福春;张许生 | 申请(专利权)人: | 天津大田包装容器有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;B65D23/02;C09D163/00;C09D161/28 |
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地址: | 30048*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烘烤 型醇酸 氨基 专用 钢桶漆 及其 生产 方法 | ||
所属技术领域
本发明涉及涂料行业,尤其涉及到一种专用于钢桶的烘烤型醇酸氨基油漆及其生产方法。
背景技术
目前,油漆的应用领域非常广泛,不管是在大型机械设备、桥梁、船舶,还是各种金属制品,一般均需用油漆作为防腐层进行防腐保护。虽然油漆品种繁多,但用于金属表面的烘烤型油漆却无法满足高硬度、耐腐蚀的要求,使用效果并不理想。尤其对于包装所用钢桶来说,由于常常需要装卸、搬运,会使油漆涂层出现划伤、起皮以及大面积脱落现象,使用寿命短。另外在喷涂时还极易出现橘皮、针孔、火山口等漆病,这不但严重影响钢桶的防腐效果,而且影响了钢桶外形的美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬度高、不浮色、易分散、流平好的烘烤型醇酸氨基专用钢桶漆及其生产方法。
为了达到上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种烘烤型醇酸氨基专用钢桶漆,包括醇酸树脂、丁醇、二甲苯、钛白粉、环氧树脂、正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂,其特征是,还包括预凝胶、附着力促进树脂、界面活性剂、流平剂,并按以下比例配置而成:
原料 重量百分比
醇酸树脂 25-30%
丁醇 4-7%
二甲苯 4-7%
钛白粉 30-40%
环氧树脂 5-8%
正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂 10-13%
预凝胶 7-9%
附着力促进树脂 2-4%
界面活性剂 0.1-0.5%
丙烯酸脂类流平剂 0.01-0.1%。
以上所述预凝胶由二甲苯、膨润土、乙醇、湿润分散剂混合配置而成。
所述附着力促进树脂为低分子聚丁二烯。
所述界面活性剂为双十八烷基二甲基氯化铵。
所述丙烯酸脂类流平剂为氟改性聚丙烯共聚物。
一种烘烤型醇酸氨基专用钢桶漆的生产方法,其特征是,包括以下步骤:
a:将醇酸树脂与预凝胶和氨基稀料一次加入到容器中,高速搅拌5-10分钟;
b:加入钛白粉,高速搅拌20-40分钟使其分散均匀;
c:将以上所得漆浆用砂磨机倒盆进行研磨分散,分散研磨细度为15mm以下,下货到容器大盆;
d:在以上研磨后的漆浆中加入丁醇、二甲苯、环氧树脂、正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂、附着力促进树脂、界面活性剂、流平剂,搅拌均匀后得到本发明合格产品。
本发明的有益效果是:
1.本发明产品附着力极强,不但适用于钢铁金属底材,对铜、锌、铝同样适用,并且适于热无气喷涂系统、冷无气喷涂系统和一般无有气喷涂系统。
2.耐腐蚀、耐候性好,耐水、耐有机溶剂性强。
3.改善了涂膜流动性,消除橘皮、针孔、火山口等漆病,形成非常流平与极高光泽的涂面,并且消除了涂膜时起泡现象,可防止喷溅造成的凹痕与相接面的界迹。
4.本产品硬度高,漆膜形成后,大桶在运输搬运过程中不易出现划痕、磕碰掉皮现象。
具体实施方式
将醇酸树脂与预凝胶按总重量25-30%和7-9%与适量氨基稀料一次加入到容器中,高速搅拌5-10分钟后,按总重量30-40%加入钛白粉,高速搅拌20-40分钟使其分散均匀后,用砂磨机倒盆进行研磨分散,分散研磨细度为15mm以下,下货到容器大盆,按总重量百分比加入丁醇4-7%、二甲苯4-7%、环氧树脂5-8%、正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂10-13%、附着力促进树脂2-4%、界面活性剂0.1-0.5%、丙烯酸脂类流平剂0.01-0.1%,搅拌均匀后得到本发明合格产品。
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