[发明专利]一种有机锡生产用锡粉的制作方法

说明书

技术领域

本发明是一种有机锡生产用锡粉的制作方法。

背景技术

有机锡的生产时需用到金属锡，在进行反应时以粉状和片状为主，但片状加工麻烦，同 时与其他反应原料的接触面积不够，会影响反应的速度，对于粉状锡粉，各厂家方法不一样， 有直接购买锡粉的，也有购买锡锭自己生产。直接购买成本太高，自己做对于生产方法和颗 粒大小控制存在一定的难题。

生产锡粉的办法目前有：限制式喷嘴气体雾化法、高压水雾化法、超声驻波雾化法、固 态相变法和多级雾化法等，其中以高压水雾化法成本最低，所生产出来的锡粉能够满足有机 锡生产。

文献《水雾化法制取锡粉及其工艺参数的优化设计》(麻洪秋、车荣华等，冶金工业部钢 铁研究总院，粉末冶金工业，1998年8卷1期)报道了一种水雾化法制取锡粉的工艺过程， 具体工艺是：熔炼坩埚为石墨预制坩埚，容量30kg，采用100kW，1000Hz中频感应加热， 并提出此最佳出钢温度为813℃，水压10MPa，最佳漏眼直径应为4mm。此方法生产出来的 锡粉目数为200目左右，并不适合有机锡生产。并且出钢温度太高，水压太大，对于有机锡 生产企业来说，能耗太大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种有机锡生产用锡粉的制 作方法，以满足有机锡生产需求。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：

工序a：采用15kW的中频不锈钢加热管将金属锡锭在碳钢容器中熔融；

工序b：将熔融的金属锡从碳钢容器中向冷水槽中排放；

工序c：当熔融的锡水温度达到241～320℃时，开启置于漏眼附近的高压水枪，利用喷 出的水流使锡水雾化成锡粉末，并且调节水流压力控制锡粉末的颗粒大小，水流压力为1～ 3Mpa；

工序d：随着高压水流的喷射，将调节到合适目数的锡粉直接置入冷水槽中，冷却干燥 后获得10～50目的有机锡生产用锡粉。

本发明与现有技术相比，其优点主要是：锡水温度较低，出钢温度仅为241～320℃；采 用15kW的中频电炉将锡锭在碳钢容器中熔融，因此生产能耗低；高压水枪压力较低，仅为 1～3MPa；漏眼直径小，仅为0.6～1.2mm；产品质量好，所出锡粉形状规则，目数在10～50 目之间。并且工艺简单，生产成本较低，所制备的锡粉可满足所有的有机锡生产需求。

附图说明

图1是本发明使用的锡粉加工装置的简图。

具体实施方式

1.准备一套如图1所示的锡粉加工装置，包括碳钢容器1、不锈钢加热管2、排锡管3、 水枪5和冷水槽6。其中排锡管3采用不锈钢或者碳钢制作，在排锡管的底端装有漏眼罩4， 该漏眼罩的底部端面开有3～6个直径为0.6～1.2mm的圆孔，这些圆孔是漏眼。漏眼罩4也 由碳钢或不锈钢制作。利用缠绕在排锡管上的加热装置(加热管)的作用，使排锡管及漏眼 罩4保持温度在241～320℃之间，以便锡水顺利通过漏眼。

2.利用3～6根15kW的中频不锈钢加热管将金属锡锭在碳钢容器中熔融，锡锭融化后 直接通过排锡管，再经过漏眼排放出来，落入冷水槽中；不设阀门，停车的时候直接关闭加 热装置，锡水冷却后自然就将排锡管管道封闭。

冷水槽和碳钢容器均不设盖板，因为冷水槽比较大，锡粉在冷水槽中冷却后就要转移出 来，而碳钢容器在加热过程中，有少量的锡被氧化成氧化锡，就悬浮在最表面，形成了一层 保护层。

3.当锡水温度达到241～320℃的时候，开启置于漏眼附近的高压水枪，调节水压到1～ 3MPa，将锡水雾化成锡粉末，锡粉沉入冷水槽中冷却。

4.将冷水槽中的锡粉取出沥干，通过真空干燥后制得干燥的10～50目的有机锡生产用 锡粉。