[发明专利]水热稳定性的层状复合载体有效
申请号: | 200810043501.2 | 申请日: | 2008-06-12 |
公开(公告)号: | CN101602016A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 李应成;缪长喜;杨为民 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J27/18;B01J27/228;B01J23/10;B01J21/04;B01J21/16 |
代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张惠明 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热稳定性 层状 复合 载体 | ||
1.一种水热稳定性的层状复合载体,包括一个惰性载体的内核和结合在内核上的多 孔涂层材料外层,该内核包含选自α-Al2O3、SiC、堇青石、氧化锆、氧化钛、氧化硅、石 英、尖晶石、莫来石或富铝红柱石中的至少一种,多孔涂层材料外层包含选自γ-Al2O3、 δ-Al2O3、η-Al2O3或θ-Al2O3中的至少一种、含P的化合物和选自镧、钡或镁中的至少一 种为助剂;其中,内核用量为层状复合载体重量的80~95%,多孔涂层材料用量为层状复 合载体重量的5~20%;含P的化合物以P2O5质量百分含量计为0.05~2%;助剂的用量 为层状复合载体重量的0.05~5%;所述层状复合载体的制备方法包括以下步骤:首先, 制备涂层组分超细粒子,通过气流粉碎或球磨方法将超细粒子的粒径控制在10微米以下; 其次,制备涂层组分浆液,将涂层组分及助剂、蒸馏水按照一定比例予以搅拌、混合,制 得浆液,浆液中加入一种有机粘接剂以增加涂层材料在内核上的强度,浆液中还加入无机 粘结剂及表面活性剂,其中有机粘接剂的添加量为浆液总质量的0.3~5%,无机粘结剂的 添加量为浆液总质量的0.1~20%,表面活性剂的添加量为浆液总质量的0.01~1.0%;再 次,通过胶体研磨或球磨方法控制涂层浆液的粒径,将浆液粒径控制在5微米以下,其中 球磨时间控制在30分钟~10小时,胶体研磨控制在30分钟~5小时;最后,通过喷涂、 胶涂或浸涂方法将浆液覆盖在内核的表面形成涂层,涂层的厚度控制在40~300微米,当 内核被涂层材料涂覆好以后,在50~250℃干燥1~24小时,而后在700~1200℃焙烧0.5~ 10小时。
2.根据权利要求1所述水热稳定性的层状复合载体,其特征在于载体内核选自 α-Al2O3、SiC、莫来石、尖晶石或堇青石中的至少一种。
3.根据权利要求1所述水热稳定性的层状复合载体,其特征在于多孔涂层材料选自 θ-Al2O3、δ-Al2O3或γ-Al2O3中的至少一种。
4.根据权利要求1所述水热稳定性的层状复合载体,其特征在于层状复合载体涂层 厚度为50~200微米,比表面积50~200米2/克。
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