[发明专利]压缩机螺旋转子铸造成型的方法无效
| 申请号: | 200810041565.9 | 申请日: | 2008-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN101342585A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
| 发明(设计)人: | 黄启顺;李庆飞 | 申请(专利权)人: | 上海汉钟精机股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D25/00 | 分类号: | B22D25/00;B22C9/02 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 | 代理人: | 余明伟 |
| 地址: | 201501上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压缩机 螺旋 转子 铸造 成型 方法 | ||
1.一种压缩机螺旋转子铸造成型的方法,是通过以下步骤实现的:
(A)、制备一第一模具,而在第一模具内具有一轴向相连的螺旋部模型;
(B)、制备一砂模,其是在上述第一模具内灌注砂浆,并待砂浆凝固成形后,再将模型脱模后即形成砂模,其内形成有螺旋部的铸模腔室;
(C)、制备一第二模具,第二模具包括一上砂箱、及一下砂箱,将砂模容设于下砂箱,上砂箱内并具有一第一枢轴部和第二枢轴部的模穴,定位并结合上砂箱、及下砂箱;
(D)、浇铸成形,将液态状的铸件材料注入铸模腔室、及模穴,待铸件材料成形后脱模即为一具有螺旋部且其二端分别与第一枢轴部、第二枢轴部轴向相连的转子铸件。
2.根据权利要求1所述的压缩机螺旋转子铸造成型的方法,在步骤(D)完成之后可进行另一步骤(E)来加工转子铸件,其可利用数控机床或其它加工方式,来进一步进行精密加工以达到预定之尺寸以及提高转子表面精度,用以完成一压缩机转子之成品。
3.根据权利要求1所述的压缩机螺旋转子铸造成型的方法,其中:第一枢轴部为枢接轴,其主要是用来枢接固定转子本身;而第二枢轴部为驱动轴,其用来连接动力源以驱动压缩机转子,前述动力源可以是电动马达或是其它等效装置。
4.根据权利要求1所述的压缩机螺旋转子铸造成型的方法,其中:步骤(C)的第二模具更包括有一贯通上砂箱、及下砂箱并连通至铸模腔室之浇路;
步骤(D)液态状的铸件材料透过浇路由底部及转子模具顶部同时缓慢充满铸模腔室、及模穴;铸件材料透过浇路由上下同时填充,填充完成后熔渣可上升到最顶端冒口处。
5、根据权利要求4所述的压缩机螺旋转子铸造成型的方法,其中:浇路在入口处成有一浇槽。
6.根据权利要求1所述的压缩机螺旋转子铸造成型的方法,其中:其中的砂模为一树脂砂模。
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