[发明专利]压缩机螺旋转子铸造中螺旋部砂模成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机螺旋转子，尤其涉及一种采用铸造成型该压缩机螺旋转子的螺旋部砂模成型方法。

背景技术

转子可谓是压缩机的心脏，其中螺旋转子更是目前最为广泛应用的转子类型之一，其应用范围相当广泛，亦如冷煤压缩机、空气压缩机、冷冻压缩机及干式压缩机等。

然而，现今的螺旋转子铸造方法很多，而螺旋部砂模制作的好坏更是关系到整个螺旋转子和压缩机的质量。由于螺旋部结构的特殊性，如何达成一种节省材料、精简制造程序及大幅提高压缩机转子质量的砂模的制造方法以及如何制作砂模并顺利拿出模具保持砂模的完整性是每个压缩机生产厂家必须解决的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种压缩机螺旋转子铸造中螺旋部砂模成型方法，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：

准备螺旋转部模具：加工一个与需要铸造的螺旋转子齿形相同的转子模具；

安装螺旋模具及脱模机构：压缩机转子螺旋部模具安装在支撑杆上；

灌注砂浆；将树脂砂浆灌入模具外模与螺旋部模具之间的砂腔中，并利用刮板刮平上端面；

脱模：待砂浆凝固成型后转动手轮，将螺旋部模具从砂模中脱出，即形成螺旋砂模；

松开模具外模，取下螺旋砂模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可节省材料、精简制造程序及大幅减少制造成本。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是本发明中采用的设备剖面结构图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图1、图2、图3可见：本发明是通过以下步骤实现的：

A、准备螺旋转部模具：设计一个与需要铸造的螺旋转子齿形相同的转子模具，同时设计如图2所示的脱模机构。该机构由螺旋部模具1、模具外模2、支撑块3、手轮4、支撑杆5、支架7以及工作台8组成。

B、安装螺旋模具及脱模机构：a：压缩机转子螺旋部模具通过支撑块和支撑杆固定在工作台上，支撑杆上装有手轮可以带动支撑杆和压缩机转子螺旋部模具一起转动，螺旋导槽上开有和压缩机转子螺旋部齿型相同的齿形，可供螺旋部模具通过它顺利滑下；b：压缩机转子螺旋部模具安装在支撑杆上，安装时注意使模具齿端与螺旋导槽对准，便于模具滑落(注意：在加工螺旋导槽9时，保证其加工尺型与螺旋模具尺型不能有偏差，以防止螺旋模具无法滑落)。

C、灌注砂浆：将树脂砂浆灌入模具外模与螺旋部模具之间的砂腔中(见图3)并在灌注砂浆的过程中逐步按紧砂浆直至充满整个砂腔，最后利用刮板刮平上端面。

D、脱模：待砂浆凝固成型后拔出支撑杆上的上的定位销10，并且按顺时针方向(仰视)转动手轮，将螺旋部模具慢慢从砂模中脱出，即形成螺旋砂模。

E、松开模具外模，取下螺旋砂模。

其中，在步骤(A)中的螺旋部模具有一定的耐磨性，其材料表面需淬火处理，以保证在数千次铸造之后所铸造出的转子尺寸不会发生变化；

在步骤(B)中支撑杆上有一定位销10，当转动手柄使螺旋模具完全位于工作台之上时，插上定位销10防止在灌注砂浆时螺旋模具滑落导致灌注失败；

在步骤(B)中制作螺旋导槽时，应确保其螺旋尺寸，以防止在脱模时，螺旋模具无法顺利脱落，造成灌注失败。

上述实施例仅系为了方便说明而举例而已，本发明所主张之权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。