[发明专利]一种废气制动的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用废气制动高速旋转叶轮的方法。

背景技术

小型膨胀机的转速通常为每分钟几千到几万转，膨胀机的转子利用轴瓦形成的角度，让干净的空气具备托浮的力量，让高速旋转的轴悬浮在轴瓦中间，而高速运转的轴必须有合适的制动的方式。

对这类气体托浮轴瓦而言，现有技术常采用空气制动。由于转速很高，作为制动的空气就必须非常干净，否则空气中的颗粒进入高速旋转的叶轮上，就容易损坏叶轮、破坏动平衡。因此常规的工艺就是在制动空气的进口处，安装高精度的空气过滤器。

图1显示的现有技术中制动的流程图。

如何让装置产生多余的洁净废气、并利用多余的洁净废气进行膨胀机的制动是技术人员要解决的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种废气制动的方法，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：

进行空气压缩和预脱水；

进行空气预处理纯化；

在精馏模块处理后洁净废气产生相对富余后送膨胀机；

制动后的热态洁净废气部分或全部送纯化器再生。

所述的洁净废气是经过脱水、过滤，其颗粒度小于3微米，然后进入-180℃的塔内处理，将压力能通过膨胀回收，并释放到能够克服排出的阻力以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：避免了大气环境(扬尘天气、台风雨天)对装置正常运行的影响，从此可以全年可以不停膨胀机，不影响产冷量；膨胀机的运行状态更加可靠，实现了免维护的目标；另外制动后的洁净废气依然可以用于纯化器再生，且由于制动过程中产生的热量可以再次利用，这样纯化器再生所需要的电耗减少，达到节能、节省空滤器、免维护的三重目的。

附图说明

图1是现有技术对小型膨胀机进行制动的流程图。

图2是现有技术本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图2可见：本发明是通过以下步骤实现的：

进行空气压缩和预脱水；

进行空气预处理纯化；

在精馏模块处理后洁净废气产生相对富余后送膨胀机；

制动后的热态洁净废气部分或全部送纯化器再生。

所述的洁净废气是经过脱水、过滤，其颗粒度小于3微米，然后进入-180℃的塔内处理，将压力能通过膨胀回收，并释放到能够克服排出的阻力以上。

这样的废气由于压力能被充分回收，而且不含水非常洁净，用于膨胀机制动正好。制动后废气为热态洁净废气，可再次利用纯化再生，以降低再生电耗。

本发明采用冷冻机降低空气中的绝对含水，此时纯化器的设计脱水能力就不需要那样大，这样的话，纯化器的电加热器将减小，这样减小的功率(电加热器)多，而增加的功率(冷冻机)少，纯化器可以做得小一些，分子筛也用得少一些，因此纯化器再生所需要的洁净废气自然也少了。

从总体的情况看，有了以上改进就有了多余的制动洁净废气，在总能耗还有所降低(增加的冷冻机电耗小于减少的电加热器电耗，且制动后的洁净废气为热态废气可再次用于纯化再生，可相对减小纯化用电加热器的电耗)、设备制造费用也有所降低(纯化器做小了、分子筛需求量也少了)的基础上，为利用洁净的废气创造了条件。

将多余的废气用于小型膨胀机的制动，取消了空气过滤器，不仅避免了空气过滤器的消耗，更重要的是完全让环境因素与膨胀机能否正常运行无关。从而真正解决问题，实现了重要的突破。

本发明旨在通过减小再生洁净废气的方式，尽量挤出更多的洁净废气用于膨胀机的制动。