[发明专利]双组分环氧树脂灌封胶及其制备方法和罐封工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种双组分环氧树脂灌封胶及其制备方法和罐封工艺，尤其是一种采用腰果壳油改性胺作为固化剂的一种组分，与脂肪胺及其他固化剂的组合成混合固化剂的双组分环氧树脂灌封胶。

背景技术

对大多数双组分环氧树脂灌封胶来说，操作时间长，相应地固化时间也长，反之亦然。在要求固化时间短的场合，由于操作时间短，则不能满足一次用胶量大的壳体灌封，往往灌胶工作还没完成，最初灌的胶已经发生了凝胶，不能流动，使后期灌的胶不能充分流到壳体的缝隙中，固化后中间容易形成空洞。

如果一味地延长凝胶时间，相应的固化时间也要延长，凝胶时间在1小时左右的双组分胶其完全固化时间通常要大于24小时，对于操作效率有较高要求的施工场合来说，这个时间太长。

快固型胶在使用过程中出现的另一个问题是，由于凝胶时间短，搅拌过程中产生的气泡还来不及消除，胶已失去了流动性，表面剩余气泡不能完全消除，造成胶固化后表面有大量小气泡，影响表面光泽。近年来，国内外都开展了对腰果壳油的研究，腰果壳油环氧树脂固化剂主要由腰果壳油改性制得，中国专利号ZL02116454.1报道了一种腰果壳油环氧树脂固化剂的合成方法，由腰果壳油、甲醛和脂肪胺经曼尼期反应制得长链取代酚醛胺——腰果胺，分子结构中含有酚羟基和脂肪族伯胺和仲胺，与环氧树脂反应时，分子中的胺基与环氧基发生加成聚合反应，而酚羟基上的氢则起了促进剂的作用，该固化剂固化速度加快，并可满足低温固化的要求。

以腰果壳油改性胺对环氧树脂的固化作用可作双组分灌封胶，中国专利号ZL200410047913.5就公开了这样一种灌封胶，提到将腰果壳油改性胺单独作为灌封胶的B组分，该灌封胶有快速固化的特点，但没有提到固化后胶的表面光泽性问题。本发明的申请人经反复实验后发现，将腰果壳油单独作为灌封胶的固化剂使用，固化后表面都有大量气泡不能消除，这主要有两方面的原因：一是腰果壳油改性胺固化剂的粘度较大，往往要达到几千至几万cps，不利于表面气泡的消除；二是因为现有的腰果壳油改性胺作为环氧树脂固化剂，存在灌胶后表面张力大、不容易消泡的缺陷，还需要进行某些后处理工作，以使混合后的环氧树脂固化体系有较低的表面张力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种满足操作时间长，快速固化，并且解决固化后胶体表面光泽的双组分环氧树脂灌封胶。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述双组分环氧树脂灌封胶的制备方法。

本发明所要解决的再一技术问题在于提供上述双组分环氧树脂灌封胶的罐封工艺。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种双组分环氧树脂灌封胶，包括环氧树脂A组分及固化剂B组分，其中，所述的固化剂B组分为至少包含腰果壳油改性胺固化剂与脂肪胺固化剂的混合固化剂。

本发明通过将腰果壳油改性胺与脂肪胺混用，所得固化体系的操作时间可达20～30分钟，固化时间缩短至1～3小时，与单纯的脂肪胺固化体系相比，本发明的混合固化体系，在开始阶段粘度随时间变化较为平坦，固化体系的粘度增大到初始粘度的两倍所需时间分别为在20分钟以上，这说明本发明所用的混合固化体系比单独脂肪胺固化体系操作时间更长。此外，采用混合物固化剂，降低了腰果壳油改性胺的粘度，同时削弱了单独腰果壳油改性胺固化体系固有的脱泡难的问题。

进一步，本发明所述的固化剂B组分优选为10～15份脂肪胺固化剂，2～6份腰果壳油改性胺和2～6份聚醚胺的混合固化剂；或为12～15份脂肪族胺和12～15份腰果壳油改性胺的混合固化剂。

在上述方案的基础上，所述的双组分环氧树脂灌封胶包括：

环氧树脂A组分，为双酚A环氧树脂100份、填料120～180份、触变剂1～5份，活性稀释剂15～30份，消泡剂0.8～3份，黑颜料1～3份；

及固化剂B组分，为10～15份脂肪胺固化剂，2～6份腰果壳油改性胺和2～6份聚醚胺的混合固化剂，或为12～15份脂肪族胺和12～15份腰果壳油改性胺的混合固化剂；

其中，所述的环氧树脂A组分与固化剂B组分的混合比例为4～5∶1。

在上述方案的基础上，环氧树脂A组分中的填料为90～130份沉淀法硫酸钡和30～50份碳酸钙。

环氧树脂A组分中的触变剂为气相法白炭黑，活性稀释剂为苄基缩水甘油醚，消泡剂为聚硅氧烷消泡剂。