[发明专利]具有双层结构光学膜片的背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及平板显示设备中的背光模组，更具体地说，涉及背光模组中的光学膜片，尤其是其中的棱柱片的制作材料及结构。

背景技术

平板显示设备，比如液晶显示器LCD主要由彩色滤光片、背光模块、驱动电路IC、补偿膜及偏光板、玻璃基板、ITO膜、配向膜、控制电路等零件所组成，由于液晶面板本身不具发光特性，必须借助背光模块来达到显示的功能，LCD面板制造商在生产玻璃面板之后，须先结合彩色滤光片，两者封合后灌入液晶，再与背光模块、驱动电路IC、控制电路板组件组合成LCD模块。

背光模块其主要由光源(包括冷阴极萤光管(CCFL)、热阴极萤光管、发光二极管(LED)等)、灯罩、反射板(Reflector)、导光板(Light guide plate)、扩散片(Diffusion sheet，通常为上下2片)、棱柱片(prism sheet，也称为增亮膜，Brightness enhancement film 1-2片)及外框等组件组装而成，其中光学膜片(包括与扩散片和棱柱片)与导光板为最主要之技术和成本所在。液晶显示器由于其厚度薄、质量轻且携带方便，且相较于目前的CRT具有低辐射的优点，近年来需求快速的增加，己能在显示器的市场占有一席之地。随着液晶显示器制造技术的提升，在大尺寸及低价格的趋势下，背光模块在也要求轻量化、薄型化、低耗电、高亮度及降低成本，于是，开发与设计新型的背光模块及射出成型的新制作技术，是努力的方向及重要课题。

一般而言，背光模块可分为前光式(Front light)与背光式(Back light)两种，而背光式可依其规模的要求，以灯管的位置做分类，发展出下列三大结构：

(1)侧光式(Edge lighting)结构，参考图2a所示，光源102为摆在侧边的单支光源，光源102连接到导光板102a，反射板104位于导光板102a的下方，导光板102a的上方为光学膜片106(包括上下两层扩散片和位于上下扩散片之间的棱柱片)，光学膜片106的上方是LCD面板108。

图2b所示为侧光式结构的一个变形，其在两侧都具有光源，与图2a所示的传统侧光式结构相比较，图2b的结构能够提供更好的亮度。

(2)直下型(Bottom lighting)结构，参考图2c所示，从光源102(例如灯管、发光二极管等)射出的光束，通过反射板104反射后，向上经光学膜片106中的扩散板均匀分散后于正面射出，达到LCD面板108，因安置空间变大，灯管可依显示器面板大小使用二至多个灯管。

综合上述的附图2a-2c，无论采用上述的那一种结构，背光模组的基本的构造可以归纳为，参考图1所示：光源及导光部件102、反射板104、光学膜片106、LCD面板108。其中，光源及导光部件102用于提供及引导光，光经过反射板104后反射到位于白光反射板上方的光学膜片106，光学膜片106包括扩散片和棱柱片，提供对于光束的聚光、扩散以及雾化等等的效果，经过上述处理的光束被提供给LCD面板108作为背光使用。

上述所讨论的光学膜片106都由3片功能相异的光学层所组成，参考图3所示，从下至上依次包括：下扩散片302、棱柱片(或者说是增亮片)304和上扩散片306。其中，下扩散片302提供扩散效果，并提供一部分的聚光效果(大约30％)；棱柱片304提供一部分的聚光效果(大约60％)和雾化的效果，使得光线能够均匀分布，从而向LCD面板108提供均匀的背光；上扩散片306的作用除了对光束进行扩散之外尚可以保护棱柱片304，尽量减少棱柱片304受到刮伤。

发明内容

本发明旨在提供一种能够节省工艺流程的背光模组。

本发明一实施例中提供一种背光模组，用以提供一光束至一液晶面板，并包含一组光学膜片包括：扩散片，对该光束进行扩散；棱柱片，对来自该扩散片的该光束进行聚光，并使该光束传送至该液晶面板，其中，该棱柱片紧邻该液晶面板，且该棱柱片邻近该液晶面板的表面设有数个的横截 面为锥形的突起，且该些突起中的一部分设有数个的缺陷。

本发明另一实施例中还提出制造该棱柱片的高硬度材质，是一种可光硬化树脂化合物，包含：50～90％重量的二官能团或多官能团丙烯酸酯化合物；0～50％重量的单官能团丙烯酸酯化合物；以及0～10％重量的光引发剂。

采用本发明的技术方案，省去了光学膜片中的上扩散片，对于工艺流程来说，可以省去一个步骤，大大提高了制造的效率，另外，由棱柱片直接向液晶面板提供背光可以提供更好效果的背光。

附图说明