[发明专利]一种超利合金钢刀具的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具的制作方法，尤其是一种超利合金钢刀具的制作方法。

背景技术

已有技术产品刀具制作方法，一是用同一种型钢通过锻造打磨抛光等工艺步骤制作成刀具，如全不锈钢刀具，刃口、刀体为一种材料，成本高，另一类是刀体刀刃用不同钢材通过热锻连接及热处理步骤制作刀具，这两种方法都离不开加热锻造，其缺点是工艺较复杂，耗能较多，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不需要热锻的超利合金钢刀具的制作方法，其工艺较简单、生产成本较低、节能、节材。

解决本发明技术问题的技术方案是：选用含有如下化学成分百分含量的铬合金刀具钢：C 0.35～0.45％，Si 1.00％，Mn1.0～0.8％，P 0.35％，S0.03％，Cr 12～14％，Mo 0～1.00％，其余为Fe及炼钢杂质，其中包括1Cr13，2Cr13，3Cr13，3Cr13Mo和4Cr13五个型号的铬合金刀具钢；将上述刀具钢材制成厚度0.6～6.0mm，长、宽根据需要切割的型材系列焊料和焊条，用铬合金钢焊条将焊料氩弧焊于刀具焊件上；然后热处理，用风枪加热焊件刀口焊料使之达到1100℃左右，自然风冷至650℃至300℃保温，打磨抛光即为成品刀具。

本发明的积极效果在于：使用小量的铬合金钢作刀具的刃口材料，通过焊接、打磨、抛光等步骤制造大量的刀具，可节约大量合金钢，且刀具刃口光滑，永不生锈，其锋利性特好。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步描述。

本发明的实施包括选材、成型、焊接、热处理、打磨、抛光工艺步骤完成制作超利合金钢刀具。其制作步骤包括：1、选材，选取含下列化学成份重量百分比的铬合金钢，C 0.35～0.45％，Si 1.00％，Mn 1.00～0.80％，P 0.35％，S 0.03％，Cr 12.00％～14.00％，Mo 0～1.00％，其余为Fe及杂质。以这种合金钢作刀具的刀口焊材；2、成型，将上述刀具刀口材料焊件制成厚度为0.6～6.0mm的型材系列，剪切成不同宽度和长度的焊材；3、焊接，将相应铬合金刀具钢焊材通过氩弧焊焊于刀具焊件上，此时使用相应铬合金刀具钢焊条；4、热处理，将焊接后的刀具用风枪加热至1100℃左右，自然风冷至650℃～300℃保温；5、打磨和抛光，将经过热处理的刀具打磨抛光，成为光滑、锋利、永不生锈的刀具。由于不需锻造而节能、节材、省时。