[发明专利]一种装饰塑料异型材及其生产方法

权利要求书

1.一种装饰塑料异型材的生产方法，依次采用以下步骤：

(1)选择材料，进行着色：

选择塑料异型材主体型坯材料、涂覆膜材料，并对主体型坯材料和涂覆 膜材料进行着色；

所述主体型坯材料可以是UPVC塑料、UPVC/ABS塑料、PC/ABS塑料或ABS 塑料之一；

所述涂覆膜材料可以是PMMA塑料、PC塑料、ASA塑料、PS塑料或AS塑 料之一；

(2)塑料异型材主体型坯挤出

使用塑料异型材挤出机和主体型坯的挤出模具挤出主体型坯；

(3)涂覆膜挤出并覆合

使用塑料挤出机、涂覆膜型坯挤出模，在主体型坯表面上涂覆一层涂覆 膜；

(4)定型模冷却定型

将涂覆合格的熔融的装饰塑料异型材型坯通过真空定型模，抽真空并冷 却定型；

(5)深度冷却、牵引

在旋涡冷却水槽内，进一步深度冷却后，通过牵引机牵引；

所述的模具由主体型坯挤出模、涂覆膜型坯挤出模构成；所述主体型坯 挤出模由模体、分流板、过渡体、主体型坯成型型芯、主体型坯成型口模构 成；模体后端与分流板前端相联，分流板后端与过渡体前端相联，过渡体与 主体型坯成型口模相联，主体型坯成型型芯与分流板固定联接，主体型坯成 型口模与涂覆膜型坯挤出模相联；

所述涂覆膜型坯挤出模包括涂层联接体、涂覆膜分流板、涂覆膜型坯成 型板、涂覆膜型坯成型型芯、涂覆板构成；主体型坯成型型芯贯穿模体、分 流板、过渡体、主体型坯成型口模、涂覆膜分流板、涂覆膜型坯成型板、涂 覆膜型坯成型型芯和涂覆板的型腔构成主体型坯成型流道；涂覆膜分流板与 主体型坯成型口模固定联接或一体化制成，涂覆膜型坯成型板与涂覆膜分流 板固定联接，涂覆膜型坯成型型芯镶嵌于涂覆膜型坯成型板的腔体内，涂覆 板与涂覆膜型坯成型板联接；涂覆膜分流板与涂覆膜型坯成型板之间有一注 料口，涂层联接体与注料口连接；涂覆膜型坯成型板的锥形腔体与涂覆膜型 坯成型型芯的外表面构成涂覆膜型坯成型通道，涂覆膜型坯成型通道与注料 口相通，涂覆膜型坯成型通道与涂覆板的型腔相通，涂覆板有效涂覆厚度为 2-30mm。

2.根据权利要求1所述的一种装饰塑料异型材的生产方法，其特征在于： 所述步骤(3)涂覆膜挤出并覆合，依次挤出覆合涂覆膜、外涂覆膜；

所述模具还包括一外涂覆膜型坯成型板、一外涂覆膜型坯成型型芯；

外涂覆膜型坯成型板与涂覆膜型坯成型板联接，外涂覆膜型坯型芯的外 表面与外涂覆膜型坯成型板的型腔构成外涂覆膜型坯成型通道，涂覆膜型坯 成型型芯伸入外涂覆膜型坯成型型芯的型腔，涂覆膜型坯成型通道延伸到涂 覆板与外涂覆膜型坯成型板交界处，即涂覆膜型坯成型型芯与涂覆膜型坯成 型板、外涂覆膜型坯成型板的型腔构成涂覆膜型坯成型通道；外涂覆膜型坯 成型板与涂覆膜型坯成型板交界处有外注料口，外注料口上有外涂层联接体。