[发明专利]1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的制备方法无效

专利信息
申请号: 200810025427.1 申请日: 2008-04-28
公开(公告)号: CN101570519A 公开(公告)日: 2009-11-04
发明(设计)人: 陈天生;葛友忠;孙勇 申请(专利权)人: 大丰市天生药业有限公司
主分类号: C07D275/04 分类号: C07D275/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224111江苏省大丰市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 噻唑 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种有机化合物的合成方法,特别是一种制备1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的制备方法的方法。

背景技术

1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT),外观为白色至浅黄色粉末或晶体,Cas 2634-33-5,熔点150-158℃.BIT是一种广谱、高效、低毒、水溶性好的新型工业杀菌剂。它具有突出的抑制真菌、霉毒、细菌和藻类等微生物在有机介质中滋生的作用。用它制成的BIT系列杀菌防腐剂,可广泛应用于各种聚合物乳液、水性涂料、胶粘剂、涂布纸、乳油制剂、石油开采、工业水处理系统等。亦被欧美、日本等发达国家广泛使用。

目前国内有几家单位生产BIT,其采用工艺均用2,2’-二硫二苯甲酸为起始原料,在溶剂(可选四氯化碳、甲苯、氯化苯、三氯甲烷等)和有机碱催化剂(可选二甲基甲酰胺、三乙胺、二异丙胺、吡啶、喹啉等)存在下,使用氯化亚砜氯化得到相应酰氯,再通入氯气或溴卤化,后加入氨水中进行成环,接着与碱成盐,冷却析晶,溶解脱色,加酸析出,离心,水洗,甩干而得成品。该工艺中无不使用了剧毒品氯气或溴,使用过程不方便,且过量的卤素吸收不到位,极易造成一次或二次污染。

发明内容

本发明解决的是现有的制备1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的方法中使用成本高、且是剧毒化学品卤素的问题,提供了一种工艺简单、成本低廉、收率相当的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的制备方法。它仍以2,2’-二硫二苯甲酸为起始原料,在溶剂(可选四氯化碳、甲苯、氯化苯、三氯甲烷等)和有机碱催化剂(可选二甲基甲酰胺、三乙胺、二异丙胺、吡啶、喹啉等)存在下,使用氯化亚砜氯化得到相应酰氯,再蒸除过量的氯化亚砜,后加入氨水中,并向反应液中通入空气或氧气进行岐化环合经一步合成得到1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT),接着加碱成盐,冷却析晶,分离、溶解,加酸析出,离心,水洗,甩干而得成品,传统工艺和改进工艺反应式为:

(1)传统工艺反应方程式:

①酰化

②氯化

③氨解

④环合

⑤中和

(2)改进后

本发明为达到上述目的,是通过如下的技术方案来实现的。

岐化成环一步反应:

将以2,2’-二硫二苯甲酸为起始原料经氯化亚砜氯化后,并蒸除过量氯化亚砜的2,2’-二硫二苯甲酰氯有机溶液在20~50℃下,滴加入氨水中反应30分钟,后在保温下,向反应液中通入空气或氧气,经岐化成环生成1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)。

直接向反应液中加液碱成盐,静置分出水层,冷却析晶,分离出结晶,经水溶解,无需脱色,调PH值为5~6,析出BIT,冷却至0~5℃后离心,水洗,甩干而得成品。

本发明所述1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的制备方法,具有以下特点:

(1)产品1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的收率不低于传统工艺,总收率可达93%以上。

(2)采用空气或氧气替代卤素(氯气或溴),解决了使用剧毒化学品的缺点,使操作更加容易,降低成本,且极大降低环保压力,且产品色泽好,不需要脱色步骤,含量高,且稳定性好。

(3)反应过程中工艺简单,反应中不需要高温高压。

(4)本发明工艺简单、生产成本低、产品收率高、工艺清洁不污染环境,适合商品化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

2,2’-二硫二苯甲酰氯的制备

实施例1:

在装有机械搅拌、温度计、回流装置的四口瓶中,加入干燥的2,2’-二硫二苯甲酸322g(含量95%,1mol)、溶剂氯化苯1500ml(另可选择四氯化碳、甲苯、三氯甲烷等),加入1.5g催化剂二甲基甲酰胺(另可先择三乙胺、二异丙胺、吡啶、喹啉等),升温并保持在60~75℃下,滴加400g(4mol)氯化亚砜,滴加完毕,保持温度反应3~5小时,负压蒸除过量的氯化亚砜,保温待用。

1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)的制备

在装有机械搅拌、温度计、回流装置的四口瓶中,加入25%以上氨水1000g,准备好外冷却介质水,搅拌下向反应液中滴加实施例1得到的2,2’-二硫二苯甲酰氯氯化苯溶液,保持在20~50℃下滴加,滴加时间为1~2小时,滴加完毕,保温并搅拌下,向反应液中以300~400ml/min的流速通入空气或氧气,通入空气时间约1.5小时,通入氧气时间约为1小时,(该反应尽量使用空气,因使用氧气存在一定的安全性)。

通气结束,保温0.5~1小时后,保持反应液温度在50~70℃以上滴加30%氢氧化钠溶液调PH值到11以上,且反应液呈溶解透明状态,继续搅拌30分钟,静置30分钟分层,分出下层水相,冷却至0~5℃结晶30分钟,过滤分离,得到无色或微棕黄色结晶,将该结晶物溶于2~3倍的水中,搅拌溶解,并用盐酸调PH值为5~6后,冷至0~5℃结晶30分钟,抽干得类白(或微黄)色结晶性湿粉产品,纯度99.0%以上,熔点150~157℃,收率93%。

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