[发明专利]木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺无效
| 申请号： | 200810024906.1 | 申请日： | 2008-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN101284392A | 公开（公告）日： | 2008-10-15 |
| 发明（设计）人： | 申黎明;路则光;侯建军;陈秀兰;吴新凤;于娜;陈玉霞 | 申请（专利权）人： | 申黎明;路则光;侯建军 |
| 主分类号： | B27M3/18 | 分类号： | B27M3/18;F26B3/00;B05D1/38;B05D3/04 |
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| 地址： | 210037江苏省南京市龙蟠*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 家具 水性 涂料 涂层 空气 干燥 工艺 | ||
1.一种木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征是：在可控的恒温恒湿干燥环境中，对水性涂料涂层进行热空气干燥，提高干燥速度，保证干燥质量的干燥工艺技术，此工艺分为四个阶段：
(1)白坯砂光；
(2)进行水性封闭底漆的第一遍喷涂、干燥和砂磨以及第二遍喷涂、干燥和砂磨；
(3)进行水性底漆的第一遍喷涂、干燥和砂磨以及第二遍喷涂、干燥和砂磨；
(4)进行水性面漆的第一遍喷涂、干燥和砂磨以及第二遍喷涂和干燥。
2.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第二阶段进行水性封闭底漆的第一遍和第二遍喷涂工艺中，每遍涂布量控制在58～62g/m2。
3.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第二阶段进行水性封闭底漆的第一遍干燥工艺中，干燥温度控制在50～60℃、相对湿度控制在40～60％、进行干燥6～8min。
4.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第二阶段进行水性封闭底漆的第二遍干燥工艺中，干燥温度控制在50～60℃、相对湿度控制在40～60％、进行干燥9～11min。
5.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第三阶段进行水性底漆的第一遍和第二遍喷涂工艺中，每遍涂布量控制在98～102g/m2。
6.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第三阶段进行水性底漆的第一遍干燥工艺中，干燥温度控制在30～40℃、相对湿度控制在40～60％、进行干燥16～18min。
7.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第三阶段进行水性底漆的第二遍干燥工艺中，干燥温度控制在30～40℃、相对湿度控制在40～60％、进行干燥22～24min。
8.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第四阶段进行水性面漆的第一遍和第二遍喷涂工艺中，每遍涂布量控制在118～122g/m2。
9.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第四阶段进行水性面漆的第一遍干燥工艺中，干燥温度控制在30～40℃、相对湿度控制在65～70％、进行干燥50～52min。
10.根据权利要求1所述的木家具用水性涂料涂层的热空气干燥工艺，其特征在于：第四阶段进行水性面漆的第二遍干燥工艺中，干燥温度控制在30～40℃、相对湿度控制在65～70％、进行干燥40～42min。
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