[发明专利]一种汽车密封条专用料及其制备方法有效
申请号: | 200810014324.5 | 申请日: | 2008-03-01 |
公开(公告)号: | CN101519578A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 王文清;刘伟;李静;任强;谢建玲;代振宇;王晶;周涵;刘容德;孙春燕;桂俊杰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C09K3/10 | 分类号: | C09K3/10;C08L27/06;C08K5/57;B60J10/00;C08L9/02;C08K3/00;C08K5/10 |
代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 耿 霞 |
地址: | 255400山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 密封条 专用 料及 制备 方法 | ||
1.一种汽车密封条专用料,其特征在于按照质量份数,其组成为:
其中:
PVC的聚合度为1000~4000;
增塑剂一为环氧化合物类、柠檬酸酯类、石油酯类、或苯多酸酯类;
增塑剂二为烯烃与酯的共聚物;
热稳定剂一为铅盐类、有机锡类、金属皂复合类或稀土类稳定剂;
热稳定剂二为环氧化合物;
润滑剂为硬脂酸类;
着色剂为碳黑类材料;
硫化剂为硫磺硫化体系、过氧化物硫化体系、金属氧化物硫化体系、酚醛树脂、醌类 衍生物或马来酰亚胺硫化体系;
硫化助剂为丙烯酸酯类。
2.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述PVC的聚合度为 2000~3000之间。
3.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述增塑剂一的环氧化合物 类选自环氧大豆油或环氧大豆油酸辛酯,柠檬酸酯类选自乙酰柠檬酸三丁酯或柠檬酸 三乙酯,石油酯类选自烷基苯磺酸苯酯,苯多酸酯类选自偏苯三酸三辛酯。
4.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述增塑剂一选自DOP或 TOTM。
5.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述增塑剂二为乙烯-乙酸 乙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述热稳定剂一的铅盐类选 自三碱式硫酸铅或氰尿酸铅,有机锡类选自硫醇锡,金属皂复合类或稀土类稳定剂选自硬 脂酸铅、稀土复合稳定剂。
7.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述热稳定剂二为环氧大豆 油。
8.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述润滑剂为硬脂酸,填料 采用碳酸钙或滑石粉,着色剂采用碳黑浆。
9.根据权利要求1所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述硫化剂为过氧化物硫化 体系,硫化助剂采用TMPTMA、TAIC、TMPTA或TAC。
10.根据权利要求9所述的汽车密封条专用料,其特征在于所述硫化剂为过氧化二异 丙苯,硫化助剂采用TAIC。
11.一种制备权利要求1所述的汽车密封条专用料的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按原料配比先将PVC与无机填料、着色剂、润滑剂、硫化剂、热稳定剂一和热 稳定剂二放入高速搅拌器中混合,搅拌速率在100~200转/分之间,搅拌时间5~20分钟,搅 拌温度在30~100℃之间,然后一次或分多次加入增塑剂一和增塑剂二;
(2)加入增塑剂一和增塑剂二以后,再进行搅拌,得到PVC基料,搅拌速率在100~200 转/分之间,搅拌时间10~50分钟,搅拌温度在30~100℃;
(3)粉末丁腈橡胶加入硫化助剂在高速混合器中混合,得到组分一基料,搅拌速率在 100~200转/分之间,搅拌时间5~30分钟,搅拌温度在30~50℃;
(4)PVC基料加入组分一基料在高速混合器中混合,得到混合料,搅拌速率在100~200 转/分之间,搅拌时间5~30分钟,搅拌温度在30~50℃;
(5)混合料在挤出机上挤出造粒,得到汽车密封条专用料。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于混合料在挤出机上挤出造粒,在单 螺杆挤出机中进行,或在双螺杆挤出机中进行,挤出机各区温度在150~200℃之间,螺杆转 速在20~50转/分之间。
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