[发明专利]一种高硅铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高硅铝合金的制备方法，其特征在于步骤如下：

1)检测：将回收的废铝熔融后，取样，进行光谱检测，计算回收废铝中各金属含量；

2)配料：按高硅铝合金的组成，进行配料，计算原料废铝、硅、铜、铝钛合金、铝锰合金、铝镍合金、镁、铁、锌、铋的用量；

3)装炉：将配好料的废铝、硅、铜、铝钛合金、铝锰合金和铝镍合金投入熔炼炉中，熔炼温度控制在900～950℃，充分熔化后，投镁、铁、锌、铋，熔炼时间为4～6小时；

4)调整炉料：熔完配料后，充分搅拌，取样进行光谱检测，检测结果与高硅铝合金的组成进行核对，如不相符要进行调料直到相符为止；

5)变质：调整好炉料后，温度控制在850～950℃，投入含磷10％的磷铜合金进行变质，投入量为3‰，充分搅拌均匀；

6)精炼：将变质后的熔液温度控制在710℃～730℃，然后投入0.5％六氯乙烷和0.5％氟硅酸钠，精炼时间为15～25分钟；

7)扒渣：扒渣温度控制在690℃～710℃，将熔液上层的渣质清除；

8)浇铸：熔液温度控制在690℃～710℃，熔液经过滤筐流到流槽内，再流到铸模中，浇铸；

其中，所述的高硅铝合金的组成是：按重量百分比，其组成如下：

铝    69.5～73.5％、    硅    19.0～21.0％、

铜    4.5～5.5％、      镁    0.5～0.7％、

铁    0.8～1.0％、      锌    0.8～1.2％、

锰    0.2～0.4％、    镍    0.03～0.08％、

钛    0.1～0.2％、    铋    0.2～0.4％、

杂质  0.1～0.15％。