[发明专利]轻质碳酸钙、其制造方法以及使用该轻质碳酸钙的印刷用纸有效

专利信息
申请号: 200780044145.X 申请日: 2007-11-28
公开(公告)号: CN101541682A 公开(公告)日: 2009-09-23
发明(设计)人: 下野和久;高野达夫;河津徹 申请(专利权)人: 奥多摩工业株式会社
主分类号: C01F11/18 分类号: C01F11/18;D21H17/67
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 樊卫民;郭国清
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 碳酸钙 制造 方法 以及 使用 印刷 用纸
【权利要求书】:

1.一种微粒凝聚体状轻质碳酸钙的制造方法,用于制造BET比表 面积为10m2/g以上、25m2/g以下,用氮吸附法测得的的细 孔的细孔容积为0.05cm3/g以上,以下的细孔的细孔容积占总细 孔容积的比例为25%以上,用液体石蜡测得的吸油量为100cc/100g以 上的微粒凝聚体状轻质碳酸钙,所述方法的特征在于,包括:

工序1,通过将生石灰进行湿式消化来得到氢氧化钙的浓度为90~ 150g/L的石灰乳;

工序2,将氢氧化钙悬浮于水中,在所得到的氢氧化钙的浓度为 15~40g/L的氢氧化钙悬浮液中吹入含二氧化碳气体开始进行反应,使 所述反应在碳酸化率达到10~25%时停止,由此得到由其中分散有碳酸 钙微粒的胶质粒状氢氧化钙悬浮液构成的反应液;

工序3,向在工序(1)中得到的石灰乳中添加工序(2)中得到的 反应液而得到的原料中吹入含二氧化碳气体开始进行反应,使其反应 至碳酸化率达到100%。

2.根据权利要求1所述的微粒凝聚体状轻质碳酸钙的制造方法, 其特征在于,所述工序(3)中,在所述原料的温度为35~75℃时吹入 所述含二氧化碳气体。

3.一种微粒凝聚体状轻质碳酸钙,通过权利要求1或2所述的方 法制造,其BET比表面积为10m2/g以上、25m2/g以下,用氮吸附法测 得的的细孔的细孔容积为0.05cm3/g以上,以下的细孔 的细孔容积占总细孔容积的比例为25%以上,用液体石蜡测得的吸油 量为100cc/100g以上,一次粒子的平均粒径为0.2μm以下。

4.根据权利要求3所述的微粒凝聚体状轻质碳酸钙,其中,一次 粒子的粒径为0.05~0.20μm。

5.根据权利要求3或4所述的微粒凝聚体状轻质碳酸钙,其中, 二次粒子的粒径为4.0~6.0μm。

6.一种印刷用纸,是在纸材中内填填料而得到,其特征在于,所 述填料由权利要求3~5中任一项所述的微粒凝聚体状轻质碳酸钙构 成。

7.一种印刷用纸,是在纸材中内填填料而得到,其特征在于,采 用由权利要求1或2所述的制造方法制造的轻质碳酸钙作为所述填料。

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