[发明专利]UV-可固化的减反射涂层组合物、使用该组合物的减反射涂层膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种UV(紫外)可固化的减反射涂层组合物、使用该组合物 的减反射涂层膜及其制备方法。更具体而言，本发明涉及一种以UV固化 方式在常温下固化的UV-可固化的减反射涂层组合物、使用该组合物的减 反射涂层膜及其制备方法。

背景技术

现代人接触到各种不同的显示装置，例如象用于监视器的CRT(阴极射 线管)和用于TV的CPT(彩色显像管)的布朗(Braun)管、TFT-LCD(薄膜晶体 管液晶显示器)偏振器、PDP(等离子体显示面板)滤光器、RPTS(背投电视屏 幕)滤光器、用于手机、手表、照片和相框的LCD。当暴露于光中时，这些 显示装置会反射光，造成眼睛疲劳或者头痛，并且在这样的显示装置中也 不能清楚地形成图像，从而导致劣化的对比度。

为了解决这些问题，正在进行形成减反射涂层膜的研究。在这个研究 中，在基板上形成具有比该基板低的折射率的膜以降低反射性。这种低折 射率膜可以具有通过真空沉积具有低折射率的氟化镁(MgF₂)形成的单层， 或者具有通过层压具有不同折射率的薄膜形成的多层。但是，用于形成多 层膜的比如真空沉积的真空技术需要较高成本，因此其是不实际的。

对于这个问题，日本专利公开H5-105424公开了一种形成低折射率膜 的方法，其通过利用例如旋涂法或者浸涂法的湿涂法在基板上涂敷含有 MgF₂粒子的涂层液体来形成。但是，用这种方法得到的膜的缺陷在于，机 械强度非常低并且与基板的粘合力很差，所以其几乎不能使用。另外，这 种膜的固化温度大于100℃，因此其不能用于由PET(聚对苯二甲酸乙二醇 酯)、PC(聚碳酸酯)或TAC(三乙酰基纤维素)制备的塑料基板。

同时，为了解决上述使用含有MgF₂粒子的涂料液体的方法的缺陷，在 日本专利公开1997-208898和日本专利公开1996-122501等中提出了其它方 法。这些文献公开了一种制备具有低反射功能和防污功能的涂料液体的方 法，其是根据使用具有含氟硅烷和含氟烷基的化合物来降低表面能来实现 的。但是，所述含有含氟硅烷的低反射层容易通过位于膜表面上的含氟基 团由于摩擦等原因而被充电，因此灰尘容易被粘附在其上，并且一旦灰尘 被粘附在其上，其就不容易被脱附。另外，这个方法采用热固化，这不利 地需要高固化温度或者长固化时间。

如果使用UV-可固化材料和含有折射率在1.40以下的金属氟化物粒子 的涂料液体能满足良好的机械强度、对基板良好的粘合性和低固化温度的 要求，这些问题就可以解决。但是，折射率在1.40以下的金属氟化物粒子 通常利用湿涂法来涂敷，而不是利用单一的沉积方式，所以当形成低折射 率膜时其机械强度和对基板的粘合性劣化。此外，这样的金属氟化物粒子 也需要高固化温度。另外，当和例如丙烯酸酯的UV-可固化材料以及其它 例如硅烷的热固化材料一起使用时，该金属氟化物粒子在相容性方面显现 问题，即当形成膜时容易沉淀或者变得模糊，所以其很少使用。

如上所述，人们已经进行了许多努力通过进行利用折射率为1.40以下 的金属氟化物粒子、可光聚合的单体和光致聚合反应引发剂来制备具有极 佳的机械强度、对基板具有改善的粘合性、缩短的热固化时间和防止尘埃 粘附性的减反射涂层膜，并且在这种情况下设计了本发明。

发明内容

技术问题

设计本发明用于解决上述问题。本发明的目的是提供一种减反射涂层 组合物、使用该组合物的减反射涂层膜和制备该膜的方法，所述减反射涂 层组合物包含折射率为1.40以下的金属氟化物、可光聚合的丙烯酸酯单体 和光致聚合反应引发剂，并进一步包含用于改善该组合物相容性的分散增 强螯合剂(dispersion-enhancing chelating agent)，由此能够改善机械强度、增 强对基板的粘合性、通过UV固化确保较短的固化时间并防止灰尘的粘附。

技术方案