[发明专利]具有高收缩系数的连铸金属

权利要求书

1.一种用于铸造复合金属锭块的设备，包括：

端部敞开的大体为矩形的模具腔，该模具腔具有入口端部、排出 端开口以及可移动底块，所述可移动底块适于装配在排出端内并适于 在铸造期间沿所述模具腔的轴向移动；

至少一个冷却分隔壁，所述至少一个冷却分隔壁位于所述模具的 入口端部处并且在所述排出端开口的上方终止，以将所述入口端部分 成至少两个供送腔室；以及

用来将用于内层的金属供送到所述至少两个供送腔室之一的装 置和用来将用于至少一个外层的另一种金属供送到所述供送腔室中 至少另一个的至少一个装置；

其中所述至少一个冷却分隔壁具有用来与用于所述至少一个外 层的金属接触的金属接触表面，该表面设置成与竖向成一个角度，从 而沿向下的方向远离用于所述外层的金属而倾斜，所述角度在所述至 少一个冷却分隔壁上的接近所述至少一个冷却分隔壁的每个纵向端 部的位置处增加。

2.根据权利要求1所述设备，其中用来供送用于所述至少一个 外层的所述另一种金属的所述至少一个装置设置成在所述模具中的 比用来供送用于所述内层的金属的所述装置更高的位置处将用于所 述外层的金属引入所述模具内。

3.根据权利要求1所述设备，其中所述至少一个冷却分隔壁在 所述纵向端部处的角度至少是在其中央处的角度的两倍。

4.根据权利要求1所述设备，其中所述至少一个冷却分隔壁在 所述纵向端部处的角度至少是3°，并且在其中央处的角度不大于2°。

5.根据权利要求1所述设备，其中所述至少一个冷却分隔壁在 所述纵向端部处的角度在3-7°的范围内，并且在其中央处的角度在 1-2°的范围内。

6.根据权利要求1所述设备，其中所述冷却分隔壁具有长形的 中央区，所述角度在所述中央区内保持恒定，然后在超过所述中央区 时增加。

7.根据权利要求1所述设备，包括用于对收缩系数比纯铝更高 的熔融金属的供应装置，所述供应装置连接到用来供送用于所述内层 的金属的装置。

8.根据权利要求7所述设备，其中所述熔融金属的供应装置是 供应含有至少2.5wt.％的镁的铝-镁合金的供应装置。

9.根据权利要求1所述设备，包括与用于供送所述另一种金属 的装置连接的熔融金属供应装置，所述熔融金属是收缩系数比供送到 所述内层的金属更低的金属。

10.一种铸造复合锭块的方法，包括步骤：

提供用于铸造复合金属锭块的设备，该设备包括端部敞开的大体 为矩形的模具腔，该模具腔具有入口端部、排出端开口、适于装配在 所述排出端开口内并适于在铸造期间沿所述模具腔的轴向移动的可 移动底块、以及至少一个冷却分隔壁，所述至少一个冷却分隔壁位于 所述模具的入口端部处并且在所述排出端开口的上方中止，从而将所 述入口端部分成用于铸造内层和至少一个外层的至少两个供送腔室， 所述至少一个冷却分隔壁具有金属接触表面，所述金属接触表面用于 与为所述至少一个外层引入的金属接触，该表面设置成与竖向成一个 角度，从而沿向下的方向远离用于所述外层的金属而倾斜，所述角度 在所述至少一个冷却分隔壁上的如下位置处增加：向着所述至少一个 冷却分隔壁的每个纵向端部与所述至少一个冷却分隔壁的中央区间 隔开的位置；

将用于内层的金属供送到所述至少两个供送腔室中的一个；

将用于至少一个外层的另一种金属供送到所述供送腔室的至少 另一个；以及

沿着所述模具的轴向移动所述底块，以允许锭块从所述设备的所 述排出端开口中脱出。

11.根据权利要求10所述方法，其中用于所述内层的金属是收 缩系数比纯铝更高的金属。

12.根据权利要求10所述方法，其中用于所述内层的金属与用 于所述至少一个外层的金属它们各自的收缩系数具有显著的差别。