[发明专利]高耐久性修补涂布方法有效

专利信息
申请号: 200780006106.0 申请日: 2007-04-18
公开(公告)号: CN101389413A 公开(公告)日: 2009-03-18
发明(设计)人: 纪平宽;相贺武英;今井笃实;平松干次郎;三塚喜彦;永井昌宪;里隆幸;松本刚司 申请(专利权)人: 大日本涂料株式会社
主分类号: B05D7/14 分类号: B05D7/14;B05D3/10;B24D3/06;C09D5/10;C09D7/12;C09D201/00;C23F11/00
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 陈 昕
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 耐久性 修补 方法
【权利要求书】:

1.对涂布或非涂布钢结构物进行高耐久性修补涂布的方法,其特 征在于包括如下工序:

A.通过基底调整,对涂布或非涂布钢结构物进行研磨使基底露出 面积率为60%以上的工序,以及

B.涂布作为事前处理液的5g/L~500g/L的碳酸钠水溶液的工序;

上述工序A的基底调整通过如下旋转研磨工具进行,该旋转研磨 工具包括具有用于在旋转驱动装置的旋转轴上安装的中心部分的安装 部分和由研磨盘面和研磨周面构成的研磨面的金属旋转盘,在金属旋 转盘研磨面的部分或全部上,焊接上了使面密度为20个/cm2以上,莫 氏硬度超过9的硬颗粒,在由该硬颗粒和焊剂材料形成的突起部分的 高度为H、直径为D时,平均H为300μm以上,平均H/D为0.3以上, 在使用与突起部分的硬颗粒外接的假想球,求出从焊剂材料表面露出 的硬颗粒的露出表面积率时,平均露出表面积率为10%以上。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在上述工序B后,进 行涂布含有100质量份作为固体成分重量的(A)粘合树脂、200~800 质量份(B)锌粉末、1~95质量份(C)腐蚀性离子固定化剂和200~ 1000质量份(D)溶剂的高防腐蚀性含锌粉末的涂料组合物的工序C。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在进行上述工序B 后,进行1层以上的涂布。

4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在进行上述工序B 或C后,进行1层以上的涂布。

5.如权利要求2所述的方法,其中,(A)成分是无机树脂或有 机树脂。

6.如权利要求5所述的方法,其中,(A)成分的无机树脂是硅 酸烷基酯的部分水解物或通式R2O·nSiO2表示的水溶性硅酸盐和胶体 二氧化硅的水分散液,式中,R表示碱金属原子,n表示1.0~4.5的 正数。

7.如权利要求5所述的方法,其中,(A)成分的有机树脂选自 环氧树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂。

8.如权利要求2所述的方法,其中,(C)成分是水铝钙石或水 滑石。

9.如权利要求2所述的方法,其中还含有(E)偶联剂。

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