[发明专利]铝材表面的化学转化处理方法及铝材

说明书

技术领域

本发明涉及包含铝或铝合金的铝材(下文将铝和铝合金统称为铝材)的表面的化学转化处理(化成処理)方法以及具有通过该表面化学转化处理形成的皮膜的铝材，更详细地说，涉及使用不含六价铬而含三价铬的处理液对铝材的表面进行化学转化处理的铝材表面的化学转化处理方法以及具有通过该表面化学转化处理形成的皮膜的铝材。

背景技术

作为铝材表面的化学转化处理方法，已知碱-铬酸盐法、铬酸盐法、磷酸-铬酸盐法等六价铬类，磷酸锌法、非铬酸盐化学转化处理法(鞣酸法)、其它各种非铬类(例如参照非专利文献1、专利文献1～6)。

通过六价铬类的铬酸盐法或磷酸-铬酸盐法对铝材的表面进行化学转化处理时，虽然得到优异的耐腐蚀性和涂膜的优异的密合性，但是由于使用六价铬酸盐，产生环境问题。通过非铬酸盐法的磷酸锌法或鞣酸法对铝材的表面进行化学转化处理时，虽然没有环境问题、涂膜的密合性优异，但是存在耐腐蚀性比铬酸盐法差的问题。

作为不产生环境问题，耐腐蚀性也得到改善的铝材表面的化学转化处理，提出了使用含有三价铬的各种处理液的表面化学转化处理方法(例如参照专利文献7～10。)，对含有三价铬的处理液正在进行进一步开发。

非专利文献1：(社)表面技术协会编，《表面技术便览》，日刊工业新闻社，1998年2月，p.691

专利文献1：日本特开平7-90614号公报

专利文献2：日本特开平10-237667号公报

专利文献3：日本特开平11-131254号公报

专利文献4：日本特开2000-34577号公报

专利文献5：日本特开2002-249886号公报

专利文献6：日本特开2002-275649号公报

专利文献7：日本特开2002-332575号公报

专利文献8：日本特开2002-332581号公报

专利文献9：日本特开2003-213446号公报

专利文献10：日本特开2005-281852号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供虽然使用含有三价铬的处理液对铝材的表面进行处理，但是与通过含有六价铬的铬酸盐法或磷酸-铬酸盐法进行处理时相比，可以达成同等以上的效果的铝材表面的化学转化处理方法以及具有通过该表面化学转化处理形成的皮膜的铝材。

本发明人为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，通过在特定的温度下使用以特定的浓度含有硝酸铬、钒酸铵、氟钛酸钾、氟化锂和硝酸的处理液对铝材的表面或对表面进行阳极氧化处理后进行封孔处理的铝材的表面进行特定时间的化学转化处理，可得到耐腐蚀性和涂膜的密合性两方面优异的铝材制品，从而完成了本发明。

即，本发明的铝材表面的化学转化处理方法，其特征在于，使用硝酸铬浓度以Cr(NO₃)₃计为3～12g/L、钒酸铵浓度以NH₄VO₃计为0.5～7g/L、氟钛酸钾浓度以K₂TiF₆计为0.5～3g/L、氟化锂浓度以LiF计为0.5～3g/L、硝酸浓度以HNO₃计为0.5～1.8mL/L、液温为40～50℃的处理液对铝材的表面实施1～5分钟化学转化处理形成皮膜。

此外，本发明的铝材表面的化学转化处理方法，其特征在于，对铝材的表面进行阳极氧化处理，接着进行封孔处理，然后，使用硝酸铬浓度以Cr(NO₃)₃计为3～12g/L、钒酸铵浓度以NH₄VO₃计为0.5～7g/L、氟钛酸钾浓度以K₂TiF₆计为0.5～3g/L、氟化锂浓度以LiF计为0.5～3g/L、硝酸浓度以HNO₃计为0.5～1.8mL/L、液温为40～50℃的处理液实施1～5分钟化学转化处理形成皮膜。