[实用新型]热电厂锅炉炉渣的冷却系统无效
申请号: | 200720201468.2 | 申请日: | 2007-11-27 |
公开(公告)号: | CN201163022Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 刘厚贵;王志强 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | F23C10/18 | 分类号: | F23C10/18;F28F19/00 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550004*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热电厂 锅炉 炉渣 冷却系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热电厂锅炉,特别涉及一种热电厂锅炉炉渣的冷却。
背景技术
在很多加工厂(如氧化铝厂),常常都配套建设有热电厂。目前大部分热电厂都选用清洁燃烧的循环流化床锅炉,锅炉的主要燃料为大量的煤,煤在燃烧后会残留很多的炉渣。刚出炉的炉渣温度高达900~1000℃,必须通过冷渣器冷却降温(一般低于150℃)后再进行储存或运输。目前冷渣器的冷却方式主要有三种:风冷、水(工业水)冷及风水联合冷却。风冷的冷却效率低,管道直径粗,占地面积较大,会造成场地拥挤,且排入空气中的炉渣还会污染环境,危害工作人员的健康;水冷由于所用工业水含盐份较高,经常出现冷却水管道结垢的情况,不仅影响冷却效果,还需要频繁进行维修,同时也造成了工业水的浪费。风水联合冷却虽然效率有所提高,但同时存在以上两种冷却方式的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种节约空间、冷却效果好的热电厂锅炉炉渣的冷却系统,可降低工作人员的劳动强度、减少对环境的污染、保护工作人员的健康,还可利用炉渣热量进行清洁生产。
本实用新型的技术方案:它包括冷渣器3,冷渣器3连接除盐水泵2,除盐水泵2连接除盐水箱1。
上述的热电厂锅炉炉渣的冷却系统,冷渣器3连接除氧器4。
前述的热电厂锅炉炉渣的冷却系统,除盐水泵2连接生水预热器5,生水预热器5与除氧器4连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型利用除盐水箱1除去工业水中的盐分、利用除盐水泵2将一定压力和流量的除盐水输送给冷渣器3;炉渣6在冷渣器3内与除盐水进行间接换热。因为整个过程都是封闭的,故大大减少了对环境的污染、保护了工作人员的健康。因为采用的是水冷,与风冷相比可节约大量空间。因为使用的是除盐水,冷却水管道结垢的情况会大大减少,不仅保证了冷却效果,还避免了频繁的维修工作,可降低工作人员的劳动强度。另外,除氧器4还可对冷渣器3排出的高热量除盐水进行除氧,之后可作为锅炉补给水再次利用或用于其他用途。生水预热器5可在冷渣器3停运时,加热除盐水,保障锅炉补给水的供应。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:本实用新型中用到的除盐水箱1、除盐水泵2、冷渣器3、除氧器4、生水予热器5均可在市场购买到。将除盐水泵2分别与除盐水箱1、冷渣器3、生水予热器5连接起来,将除氧器4分别与冷渣器3、生水予热器5连接起来即成。
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