[实用新型]刀削面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种刀削面机。

背景技术

刀削面在我国具有悠久的历史，受到全国各地及外国人的喜爱。但一直以来刀削面都是人工操作，靠操作人员的技能控制面条质量，往往削出的面条宽窄、薄厚不均。虽然近年来市场上也出现几种刀削面机，但质量、设计上都存在一定的缺陷。

中国实用新型专利200620079757公开了一种刀削面机，包括电动机、与电动机同轴的减速机、及推进揉面机构，推进揉面机构是由入面斗、输面桶和螺旋推进器组成，其中入面斗设在输面桶上方，螺旋推进器设在输面桶内，且固定在主轴上，主轴与减速机同轴；主轴安装有后削面盘，该后削面盘与前削面盘活动连接，前削面盘通过活套连接方式固定在曲线分面器上，曲线分面器则通过轴承连接方式安装在主轴上；输面桶一侧安装有刀架，刀片固定在刀架上，其刀刃与前、后削面盘相切。这种刀削面机的推进揉面机构仅通过螺旋推进器进行揉面，其揉面效果不够理想，有待于进一步加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种揉面效果好，且经济实用的刀削面机，从而实现刀削面制作的规模化和标准化。

本实用新型的技术方案如下：一种刀削面机，包括电动机、与电动机连接的减速机、推进揉面机构，以及削面机构，推进揉面机构包括设有入面斗的输面桶，输面桶内设有螺旋推进器，螺旋推进器固定在前削面盘上并安装在传动轴上，传动轴通过减速机的齿轮传动副与电机轴连接，其中，输面桶内螺旋推进器的下方设有压面辊，压面辊与减速机的一根传动轴连接，压面辊外设有调节套，调节套外设有外套。

如上所述的刀削面机，其中，削面机构的前削面盘与后削面盘活动连接，后削面盘通过活套轴承连接在输面桶上，输面桶一侧安装有刀架，刀片固定在刀架上，其刀刃与前、后削面盘相切。

如上所述的刀削面机，其中，前、后削面盘中间有三爪曲线分面器。

如上所述的刀削面机，其中，所述的螺旋推进器为左旋螺旋推进器，输面桶为右螺旋输面桶。

如上所述的刀削面机，其中，在用于安装前削面盘的主轴上设有用于调节前、后削面盘轴向间距的两个调节螺母。

本实用新型所提供的刀削面机具有以下优点：1.效率高，每小时可使100公斤干面粉加工成口感舒适的刀削面。2.可适用于大规模标准化生产的需要，加工成型的刀削面长短、宽窄、薄厚等主要技术指标都可以控制，加工成型的刀削面带棱，中间厚，两边薄。3.削出的面条口感优于手工削面，由于本实用新型特有的二次揉面过程和分面器的理筋过程，销出的面条无气孔、不断条、耐煮耐放。4.机型小巧，结构紧凑，操作简单，使用灵活。5.可大量减少劳动力投入，节省人力成本和人员管理成本。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为输面桶的内部结构放大图。

图4为三爪曲线分面器的结构示意图。

图中，1.电动机  2.减速机  3.入面斗  4.刀架  5.连接盘  6.主轴  7.调节螺母  8.输面桶  9.后削面盘  10.前削面盘  11.螺旋推进器  12.输面桶壁  13.刀片  14.三爪曲线分面器  15.压面辊 16.调节套  17.调节螺杆  18.传动轴  19.传动轴  20.外套

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步进行描述。

如图1、图2、图3所示，刀削面机包括电动机1、与电动机1连接的减速机2、推进揉面机构，以及削面机构，推进揉面机构包括上方设有入面斗3的输面桶8，输面桶8内设有螺旋推进器11，螺旋推进器11固定在前削面盘10上并安装在传动轴18上，传动轴18通过减速机2的齿轮传动副与电机轴连接，输面桶8内螺旋推进器11的下方设有压面辊15，压面辊15与减速机2的一根传动轴19连接，压面辊15外设有调节套16，调节套16外设有外套(20)。削面机构的前削面盘10与后削面盘9活动连接，后削面盘9通过活套轴承连接在输面桶8上，输面桶8一侧安装有刀架4，刀片13固定在刀架4上，其刀刃与前、后削面盘相切。前、后削面盘中间有三爪曲线分面器14，前削面盘10.通过销轴带动后削面盘9.转动(前后削面盘可以轴向移动)，刀片13和三爪曲线分面器14均不动。螺旋推进器11为左旋螺旋推进器，输面桶8为右螺旋输面桶。在用于安装前削面盘10的主轴6上设有用于调节前、后削面盘轴向间距的两个调节螺母7。