[实用新型]挠性材料电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对挠性材料进行电镀作业的专用设备。

背景技术

很多工业用的挠性材料，例如软板、线材等，在制造过程中必须做电镀处理；无论是对挠性或非挠性材料的电镀，现有的电镀处理方式，是在水平的电镀槽内设有输送滚轮，且输送滚轮沉浸于电镀槽内的电镀液液面以下，在滚轮的间设有管体及阳极装置，该电镀槽的进、出口方向的位置分别设有阴极滚轮，待镀材料由阴极滚轮与输送滚轮以接触方式输送，并使待镀材料带负电，当待镀材料被输送通过阳极装置与管体时，由管体所涌出的电镀液的金属离子经过阳极装置后带正电，使带正电的金属离子附着于带负电的待镀材料上而达到电镀作用。

前述现有的水平电镀装置，若要使待镀材料获得更多的时间及沉积更多的金属，其电镀槽势必较大，致使电镀机台必须随着加长，导致场地占用率过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决现有的水平电镀设备在相同的机台长度条件下无法使待镀材料获得更多电镀时间，沉积更多金属；若要使待镀材料获得更多的时间及沉积更多的金属，其电镀槽势必较大，致使电镀机台必须随着加长，导致场地占用率过高的缺点。

为此，本实用新型提供一种挠性材料电镀装置，其特征在于，该挠性材料电镀装置包括：多个电镀槽，沿着水平方向排列，所述电镀槽的开口朝向上方，每一所述电镀槽内沿着所述排列方向的相对二侧分别设有一导板；多个活动轮，沿着水平方向排列，使每两个所述活动轮位于每一所述电镀槽的开口两侧的上方；一喷流导轮单元，包含有多个沿着水平方向排列的阳极喷流模块，一设于该阳极喷流模块下方的活动压轮，以及多个亦沿着水平方向排列的阴极轮，所述阴极轮与所述阳极喷流模块呈间隔地在该水平方向排列，所述阳极喷流模块置于所述电镀槽内，所述阳极喷流模块可以往相对两侧对应所述导板的方向喷出电镀液。

此外，所述阳极喷流模块可以设有多个电镀液喷管，所述电镀液喷管可以设有多个朝向相对两侧的喷嘴。

另外，所述阴极轮的上方可以设有喷管。

本实用新型的主要特征，是针对挠性材料的电镀而设计，提供多个较小型的电镀槽，再在每一电镀槽内垂直地伸入阳极喷流模块与活动压轮，在电镀槽外则设有阴极轮与活动轮，金属的挠性材料跨绕于所述阴极轮、活动轮与活动压轮，通过阴极轮与其接触而带负电，该阳极喷流模块往相对两侧喷出带有正电的金属离子的电镀液，使待镀金属沉积在带负电的挠性材料上；通过前述的装置，与传统的水平电镀槽相比，在相同的机台长度条件下，获得更多的电镀时间，以及沉积更多的金属，进而缩短设备长度，减少场地占用率。

本实用新型采用大流量的喷流与小型化的电镀槽设计，可以加速电镀槽内电镀液的更新率，以保持电镀液内金属离子含量的稳定性，再配合上阴、阳极近距离的设计可大幅降低电阻值，进而可采用较高的电流密度进行电镀作业，亦可维持所需金属层的厚度均匀性。

本实用新型因为采用大流量的喷流，为了避免挠性材料受到电镀槽内液体搅动而与阳极的距离产生变化，进而影响厚度均匀性，故在电镀槽内受冲击的两侧区域设有导板，通过该导板支撑挠性材料，以保持挠性材料的输送稳定性。

本实用新型将阴极轮的位置设置较两侧活动轮低，其目的之一是让阴极轮与挠性材料接触面积加大与紧密，以让导电效率提高；另外一个目的是可以阻隔电镀液进入阴极轮，避免阴极轮表面附着上金属，因为在较高的输送速度下进行电镀作业，挠性的待镀材料经由各个电镀槽依序上下行进，其表面会附有残留的电镀液，当此电镀液接触到阴极轮就会在其表面上沉积，进而造成电镀质量不良。

为了解决以上问题，本实用新型可以在阴极轮区域的上方加设一喷管，该喷管可以喷洒出纯水，以便将残留的电镀液冲掉与稀释，如此阴极轮表面就不会有金属沉积；另外，为了避免上述纯水流进电镀槽中将电镀液浓度稀释，故在阴极轮下方区域四周可以配置隔离板与独立排水管。

由于本实用新型的特点是将挠性材料以上下挠曲的行进输送进行电镀，故可以大幅缩短机台的长度，但也因此造成放料与维护的不便利性；针对此问题，本实用新型的活动压轮与阴极轮是与阳极喷流模块共同组成一喷流导轮单元，该喷流导轮单元采用可升降的方式设计，放料时，活动压轮与阴极轮保持在待镀的挠性材料上方，如此可直接将挠性材料拉至收料机上，待安置完成后，喷流导轮单元即可缓慢下降，使得活动压轮与阴极轮接触于挠性材料，并搭配张力调整机构的运作将挠性材料定位至电镀作业位置内。