[实用新型]移动卸料车静电除尘装置无效
| 申请号: | 200720185275.2 | 申请日: | 2007-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN201136711Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
| 发明(设计)人: | 于文祥 | 申请(专利权)人: | 于文祥 |
| 主分类号: | B65G69/18 | 分类号: | B65G69/18;B03C3/04 |
| 代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 | 代理人: | 郭元艺 |
| 地址: | 118003辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 移动 卸料 静电 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型属环保除尘设备领域,尤其涉及一种移动卸料车静电除尘装置。
背景技术
移动卸料车在建材、冶金、耐火等行业中应用广泛。由于移动卸料车在卸料时具有多料仓和不定点卸料等特点,使卸料过程中的周围环境造成粉尘污染。如何减少粉尘污染,改善工作环境是本领域相关技术人员迫切需要解决的问题。现有移动卸料车除尘装置在产尘点多,空间有限的环境下除尘效果并不理想。而且由于设备占用空间大,部件多,其维护成本一直居高不下。另外,上述设备还具有能耗高,噪音大等特点。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,除尘效率高,无噪音,低能耗,设备占用空间小,维护成本低,能进行自动化控制的移动卸料车静电除尘装置。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
移动卸料车静电除尘装置,包括:移动卸料车、机头封闭罩、与所述机头封闭罩相通的下料溜子、配于料仓上部及机头封闭罩内的静电除尘部分及电源部分;所述静电除尘部分内配有静电除尘端子;所述电源部分的输出端接静电除尘端子的输入端;所述移动卸料车上配有皮带输送机构;所述机头封闭罩置于移动卸料车的上部;下料溜子的出料端与料仓入口相通;所述静电除尘部分的下部收尘端与料仓入口相通。
作为一种优选方案,本实用新型所述静电除尘端子包括电晕线及与其固定配接的绝缘子。
作为另一种优选方案,本实用新型在所述静电除尘部分的上部可配有振动机构。
本实用新型所述静电除尘部分为移动式,其下部配有行走机构。本实用新型所述静电除尘部分的下部四周装有密封软帘。
本实用新型所述绝缘子内配有加热介质储藏仓;所述加热介质储藏仓内装有导热油;所述加热介质储藏仓内设有电热器。
本实用新型在所述加热介质储藏仓内还配有热电偶温控元件。
本实用新型结构简单,除尘效率高,无噪音,低能耗,设备占用空间小,维护成本低,能进行自动化控制,与传统除尘方式比较,其运行成本低,节电率达30倍以上。本实用新型还能有效防止绝缘子结露现象的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型绝缘子结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,移动卸料车静电除尘装置,包括:移动卸料车1、机头封闭罩2、与所述机头封闭罩2相通的下料溜子3、配于料仓上部及机头封闭罩2内的静电除尘部分及电源部分15;所述静电除尘部分内配有静电除尘端子;所述电源部分15的输出端接静电除尘端子的输入端;所述移动卸料车1上配有皮带输送机构4;所述机头封闭罩2置于移动卸料车1的上部;下料溜子3的出料端与料仓入口相通;所述静电除尘部分的下部收尘端与料仓入口相通;所述静电除尘端子包括电晕线5、6、13及与其固定配接的绝缘子7、8、14;在所述静电除尘部分的上部配有振动机构9、10、16;所述静电除尘部分为移动式,其下部配有行走机构11、12。本实用新型所述静电除尘部分的下部四周装有密封软帘。本实用新型所述绝缘子7、8、14内配有加热介质储藏仓17;本实用新型所述加热介质储藏仓17内装有导热油18;所述加热介质储藏仓17内设有电热器19。本实用新型在所述加热介质储藏仓17内还配有热电偶温控元件20。
本实用新型静电电源可由控制器、高压硅整流器、电抗器及高压阻尼电阻器组成,用以将220V工频交流电调制可控高压或超高压直流电源输出。静电除尘端子可由高压输送电缆、高压绝缘子及电晕线组成,用以将220V工频交流电调制可控高压或超高压直流电源输出。
本实用新型在运行时,物料沿下料溜子下落,当物料落到料仓口时,由于物料的冲击作用,在料仓口处产生大量粉尘气体并四处飞溅。而本实用新型在每个下料溜子两侧各安装了一台静电除尘设备。静电除尘部分的下方罩在料仓的上方。由于罩内电晕线上施加超高压静电产生强大的静电场,使粉尘瞬间荷电,净化捕捉后的粉尘抵返在输送物料中。
在实际运行时,接通电热器19以提高绝缘子的本体温度,从而防止绝缘子结露产生爬电造成短路。为控制绝缘子本体的温升幅度,本实用新型可采用热电偶温控元件器20来实现对电热器19的温度控制。
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