[实用新型]无电解电镀挂篮夹板定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无电解电镀挂篮夹板定位结构。

背景技术

现有板材实施电镀作业时，是将所述的板厚1mm以下的薄板挂置在挂篮内一一定位，由于置在挂篮之中的薄板因震动与摇晃薄板易产生板破导致板材弯曲等现象，由于挂篮并未对薄板固定，因此变形的薄板也会脱离挂篮的框槽，进而使得在电镀过程中弯曲变形的薄板之间形成重迭粘板问题，以上所述的薄板弯曲、重迭板等问题都会影响制程品质。

再者，以目前超薄板的厚度约0.05mm(包含有铜箔层)，由于板材厚度太薄，因此无法采垂直方式进行电镀，仅能以水平机进行电镀作业。

本实用新型设计人凭借其专业知识与设计制造经验相互辅佐，在多方巧思以及试做下，针对上述的缺失之处，加以修正改良，进而提出一种无电解电镀挂篮夹板定位结构，供以产业上利用。

发明内容

本实用新型的主要目的在于：提供一种无电解电镀挂篮夹板定位结构，可同时供数片电镀板材固定进行电镀，凭借电镀薄板两侧边缘可受设置在挂篮两侧的数组夹掣装置对数片定位于挂篮内的薄板夹持固定，可不因受震动、薄板导致弯曲变形等其他因素影响电镀制程品质。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种无电解电镀挂篮夹板定位结构，是在挂篮内侧固设有内框座，位于内框座上固定有数个嵌置槽架，所述的嵌置槽架可供薄板容置定位，位于挂篮与内框座之间设置有数组夹掣装置，其特征在于：

所述的夹掣装置包含有杆体、卡掣组件以及控制件，其中杆体设置在内框座上，所述的控制件一端枢设在杆体内部，凭借转动控制件可以带动杆体呈水平方向移动，数个卡掣组件延伸设置于嵌置槽架之中，并与嵌置槽架呈平行纵向设置，卡掣组件的一表面上设有凸块，所述的凸块设置位置对位于嵌置槽架所设的穿孔位置；卡掣组件所设置的凸块能够压制设在嵌置槽架内的薄板，将薄板侧部边缘夹置固定。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：由于薄板凭借夹掣装置固定，可以对仅有0.04mm的板材定位，并利用装置在基架两侧的数组夹掣装置对数片定位于基架内的薄板夹持固定；凭借薄板被完全固定位，可不因上下震动导致板材松脱弯曲变形等因素影响电镀制程。

附图说明：

图1所示是本实用新型夹掣装置结合在挂篮的外观立体图；

图2所示是由另一角度视得的本实用新型夹掣装置结合在挂篮的外观立体图；

图3所示是本实用新型夹掣装置的组合结构立体图；

图4所示是本实用新型夹掣装置的组合结构局部放大立体图；

图5所示是显示本实用新型夹掣装置上视结构剖面示意图；

图6所示是显示本实用新型夹掣装置夹持固定薄材的动作示意图；

图7所示是本实用新型夹掣装置结合在挂篮并实施夹持固定薄材的实施状态立体图。

附图标记说明：1-挂篮；11-内框座；111-结合部；112-框座；12-嵌置槽架；121-穿孔；122-开槽；13-挂杆；2-夹掣装置；21-杆体；22-卡掣组件；221-凸块；23-控制件；3-薄板。

具体实施方式

为使本实用新型所运用的技术内容以及原理易于明了，配合具体实施例图式说明如下，但并非限制本实用新型的范畴。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的无电解电镀挂篮夹板定位结构主要是在挂篮1内侧固设有内框座11，位于内框座11上固定有数个纵向而设的嵌置槽架12，所述的嵌置槽架12呈ㄩ型状固定在内框座11上，ㄩ型状的嵌置槽架12设有开槽122，而所述的薄板3上端边缘能与挂杆13结合，挂附在挂杆13的薄板3，可凭借挂杆13供薄板3由开槽122置入，并利用挂杆13两端置在嵌置槽架12上端设置的开槽122内定位；以及，在每一嵌置槽架12适当位置处设有穿孔121。

上述固定在挂篮1与内框座11之间具有空间，所述的两侧的空间可供设置数组夹掣装置2。

所述的夹掣装置2包含有杆体21、卡掣组件22以及控制件23，其中杆体21为设置在内框座11上的结合部111以及框座112，所述的控制件23具有螺纹可供与结合部111，控制件23一端枢设在杆体21内部，凭借转动控制件23可以带动杆体21移动，并连动卡掣组件22呈水平方向移动，以固定设在内框座11内的数片薄板。