[实用新型]电动金属弯管机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种将金属管弯曲的设备，特别是一种电动金属弯管机。

背景技术

目前金属弯管机有手动和电动，但均存在弯管时金属管变形严重的缺陷，且弯曲部位被拉伸，造成管壁变薄，使金属管使用寿命减小。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种在弯管时可减小金属管变形的电动金属弯管机。

本实用新型的技术方案是：一种电动金属弯管机，包括机架和弯管轮，其特征在于弯管轮通过传动链与电机相连，在机架上固定安装有与弯管轮相配的两反变形轮，两反变形轮以弯管轮的中心线对称分布，反变形轮的圆周上开有与被弯管相配的“U”型槽。

上述传动链是由蜗轮、蜗杆组成，轴一端与蜗轮固定连接，另一端与弯管轮固定连接，蜗轮与电机相连。

上述电机的输出端连接有减速器，减速器的输出端与蜗轮相连。

上述两反变形轮通过销轴可旋转安装在“U”形架内，在“U”形架一侧安装有位置调节装置。

上述位置调节装置是由丝杠和与丝杠相配的螺母组成，螺母固定在机架上，丝杠上在螺母内，一端与“U”形架相连。

由于本实用新型安装了可调节与弯管轮之间距离的反变形轮，这样就可有效阻止弯管时金属管的变形，同时反变形轮在弯管时转动，可防止金属管被拉伸过度现象的发生。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，两反变形轮6通过销轴5安装在“U”形架4内，并已弯管轮7的中心线上下对称分布。在“U”形架左侧安装有由丝杠3和与丝杠相配的螺母1组成的位置调节装置，丝杠右端与“U”形架相连，通过丝杠的旋转，可以调节两反变形轮6与弯管轮7之间的位置，从而调节弯管时金属管的弯曲量。在反变形轮6的圆周上开有与被弯管相配的“U”型槽，该“U”型槽可以有效限制被弯管在弯曲部位的不利变形。弯管轮7通过轴8与蜗轮、蜗杆9相连，电机12通过联轴器11与减速器10相连，减速器的输出端与蜗轮相连。减速器可以是蜗轮蜗杆减速器，也可以是其它形式的减速器，也可以直接采用变速电机，其目的是使弯管轮在弯管时，有合适的旋转速度。当电机转动时，通过上述一级或两级减速，带动弯管轮旋转，将需要弯的金属管放入弯管轮与两反变形轮之间，通过弯管轮的带动，金属管在弯管轮与两反变形轮之间被挤压弯曲。由于整个过程中，金属管是在滚动过程中被弯曲的，这样就可减小金属管被拉伸量。当需要弯曲不同管径的金属管时，只需更换相应的弯管轮和反变形轮，并通过调节丝杠3，来调节弯管轮和反变形轮之间的距离。