[实用新型]背光模组和具有该背光模组的液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型关于显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及具有该背光模组的液晶显示装置。

背景技术

目前，由于液晶显示装置(LCD)具有轻、薄、耗电小等优点，越来越受到广大消费者的青睐，并广泛应用于移动电话、个人数字助理、监视器、笔记本电脑及数码相机等便携式电子器件中。由于LCD本身并不发光，因此需要借助于背光模组(Back Light Module)来为LCD提供光源，方能达到显示效果。背光模组常用的点或线形光源，透过简洁有效的光机构转化成高亮度且均一辉度的面光源。

通常的背光模组的光源主要有：薄膜冷光源电致发光片(EL)、冷阴极荧光灯(CCFL)及发光二极管(LED)三种背光源类型。其中，LED具有低功耗节能、环保无污染、安全、寿命长、体积小等特点而应用最广。

现有的一种液晶显示装置，其采用侧置式背光模组。如图1及图2所示，该液晶显示装置包括液晶面板1、驱动液晶面板1的驱动电路板2以及背光模组。驱动电路板2一端连接到液晶面板1，并弯折后设置于背光模组后部。背光模组包括胶架3、固定于胶架3上的导光板4、光源组件、遮光贴布7和光学膜片8。导光板4包括入光面48和面对液晶面板1的出光面49。光源组件靠近导光板4的入光面48设置。光学膜片8设置于导光板4的出光面49上，遮光贴布7设置于光学膜片8的周缘。光源组件包括光源电路板5和设于光源电路板5上的光源6。其中，光源电路板5设于胶架3和驱动电路板2之间，并贴近遮光贴布7和光学膜片8设置，光源电路板5组装时通过焊接部9与驱动电路板2相连接。光源6通常采用LED。

然而，由于光源6的色差或光源电路板等原因，需要更换时就要将光源组件拆解，在拆解时需将设置于导光板4出光面49上的遮光贴布7、光学膜片8、光源组件逐一取下，最后再进行光源的替换，此种更换方式不但会耗费较多的时间，而且在取下遮光贴布7、光学膜片8的时候，很容易会损伤或沾污其表面，造成这些元件的报废损失和增加额外的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可方便拆装光源组件且结构紧凑的背光模组。

本实用新型还提供一种具有可方便拆装光源组件且结构紧凑的背光模组的液晶显示装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种背光模组，其包括胶架、设置于胶架上的导光板、为导光板提供光的光源组以及驱动电路板，所述导光板包括入光面、与所述入光面相邻接的出光面以及与出光面相对的底面，所述驱动电路板位于邻近所述导光板的底面的一侧，所述光源组设置于所述驱动电路板上邻近导光板的入光面的一侧，并且与所述驱动电路板电连接成为一体。

一种液晶显示装置，其包括液晶面板以及背光模组，所述背光模组包括胶架、设置于胶架上的导光板、为导光板提供光的光源组以及驱动电路板，所述导光板包括入光面、与所述入光面相邻接的出光面以及与出光面相对的底面，所述液晶面板与所述背光模组叠置，并且邻近所述导光板的出光面，所述驱动电路板位于邻近所述导光板的底面的一侧，所述光源组设置于所述驱动电路板上邻近导光板的入光面的一侧，并且与所述驱动电路板电连接成为一体，所述背光模组的驱动电路板与所述液晶面板电连接。

本实用新型提供的背光模组以及液晶显示装置中的光源组与驱动电路板为一体结构，并且驱动电路板位于邻近导光板的底面的一侧，而光源组设置于驱动电路板上邻近导光板的入光面的一侧。因此，在更换光源组时，只需将驱动电路板拆下，打开驱动电路板，即可很方便地更换光源组并安装新的光源组。如此，可以大大节省更换光源所需的时间，同时不会造成导光板及通常设置于其出光面的附属零部件等的损伤或报废。而且，光源组一体设置于驱动电路板上而不是设置于额外单独的电路板上，这样不但减少了组装焊接光源电路板与驱动电路板的时间，提高了生产效率，还降低了成本(省了一个电路板)，而且使得背光模组以及液晶显示装置的整体结构紧凑牢固、体积较小。

附图说明

图1是现有的液晶显示装置的立体分解示意图。

图2是图1所示液晶显示装置的截面示意图。

图3是本实用新型第一实施例提供的液晶显示装置的立体分解示意图。

图4是图3中的液晶显示装置的截面示意图。

图5是图3中V部分结构示意图，显示导光板的微结构。

图6是图3中的液晶显示装置的驱动电路板的局部结构示意图。

图7是本实用新型第二实施例提供的液晶显示装置的固定框的平面示意图。

图8是图7中的固定框的侧视示意图。