[实用新型]转动连接结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种连接结构，尤其是关于一种连接显示器和主机的转动连接结构。

背景技术

显示器与主机通过转动连接结构连接，该连接结构既要牢固可靠的支撑显示器，能经受常规的冲击振动，又要能调节显示器相对主机的转动角度，使显示器可以面向不同的方向，同时在转动显示器时，要有适当的阻尼力，不能太轻或太重。

市场上现有的连接结构有两个基础零件，一是与显示器连接的转动轴，一是与主机连接的底盘，转动轴底面与底盘顶面间垫有POM(聚甲醛)材料的抗摩擦薄片，转动轴底部中心设有螺纹孔，底盘中心设有圆孔，转动轴和底盘间用转动销和螺栓固接在一起，转动销为“T”形中空圆轴，其具有直径较小的销体、直径较大的突沿及轴向贯穿该销体和突沿的中心孔，转动销穿过底盘的中心孔而压在转动轴的底面上，然后用螺栓穿进转动销的中心孔并拧紧到转动轴底部的螺纹孔，转动销的突沿直径比底盘的中心孔大得多，它能管住底盘与转动轴沿轴向的相对运动，同时突沿的表面与底盘底面间有一定的间隙，这样，底盘与转动轴间没有被压死，可以绕转动销的轴心相对转动。但是，该种连接结构具有如下缺点：阻尼力太小，显示器转动太快，同时，由于转动销突沿与底盘间的间隙存在，当主机振动时，显示器很容易产生摇摆。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种具有一定的阻尼力且振动时很难摇摆的转动连接结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该转动连接结构包括转动轴、底盘、转动销、连接杆及可在连接杆的轴向上变形的弹性片，该转动轴底部具有螺纹段，该底盘具有中心孔，该转动销具有突沿、销体及中心孔，该连接杆顶部具有螺纹段，该转动销的销体向上穿出底盘的中心孔并压紧转动轴底部，该连接杆向上穿出转动销的中心孔且其螺纹段与转动轴的螺纹段旋合，该弹性片套在转动轴的销体上，且该弹性片的上、下端面分别紧压底盘和转动销的突沿。

所述转动轴和底盘之间设有上摩擦片，该上摩擦片套住转动销的销体，该上摩擦片的上表面贴住转动轴，其下表面贴住底盘。

所述底盘和弹性片之间还设有下摩擦片，该下摩擦片套在转动销的销体上，该下摩擦片贴住底盘，弹性片紧压该下摩擦片。

所述的下摩擦片和弹性片之间还设有下摩擦片衬垫，该下摩擦片衬垫套在转动销的销体上，该下摩擦片衬垫的上表面贴住下摩擦片，其下表面贴住弹性片的上端面。

所述下摩擦片衬垫具有齿槽，转动销突沿的对应位置设有齿突，齿突卡入对应的齿槽。

所述转动销的突沿具有环状立壁，该立壁和销体之间形成容纳槽，弹性片置于该容纳槽中，下摩擦片衬垫位于该立壁的上方。

所述转动轴的螺纹段为螺纹孔，该转动轴还具有防转孔，该螺纹孔设于防转孔的孔底，转动销销体的轮廓与该防转孔匹配并插入该防转孔内。

所述的防转孔呈“D”型。

所述的弹性片为碟簧。

所述的转动轴具有向下延伸的突块，该底盘对应设有第一、第二挡位，突块位于该第一、第二挡位之间。

本发明的有益效果是，由于在转动销和底盘之间设置可轴向变形的弹性片，通过弹性片的弹性力使该连接结构各零件之间具有一定的摩擦力，使转动的阻尼力可控制在合适的范围内，使整个结构更加紧密，很难产生摇摆，提高了稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实施方式转动连接结构的立体图。

图2是本实施方式转动连接结构的俯视图。

图3是本实施方式转动连接结构的立体分解图(正置状态)。

图4是本实施方式转动连接结构的立体分解图(倒置状态)。

图5是本实施方式的转动销、碟簧及下摩擦片衬垫组合后的结构示意图。

图6是本实施方式的转动销、碟簧及下摩擦片衬垫组合后的剖视图。

图7是本实施方式转动连接结构的结构示意图。

图8是本实施方式转动连接结构的剖视图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实施方式转动连接结构用于连接显示器和主机，其包括转动轴1、上摩擦片3、底盘2、下摩擦片4、下摩擦片衬垫5、碟簧6、转动销7、弹垫8及螺栓9。将上摩擦片3贴在转动轴1的底平面102，然后将该转动轴1落在底盘2上，然后从底盘2下方朝上依次装上下摩擦片4、下摩擦片衬垫5、碟簧6、转动销7、弹垫8及螺栓9。

转动轴1和底盘2为铸铝件，其均具有足够的强度和刚度。上摩擦片3和下摩擦片4均采用高度耐磨擦的薄片状POM材料制成。下摩擦片衬垫5和转动销7为钢件机加工而成。碟簧6、弹垫8及螺栓9均为标准件。