[实用新型]装有杆条式饶性压力强制碎土机构的马铃薯收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，主要涉及马铃薯收获机具。

背景技术

目前，我国的马铃薯收获作业仍然以人工收获作业为主，不仅作业效率低，而且劳动强度非常大。现有国产的马铃薯收获机只是在机具上配装了由振动筛杆条构成的杆条式振动筛总成，收获作业时，挖出后马铃薯随转动地杆条式振动筛向后方运动，完成与土块的分离工作。该类机具在中粘土壤和沙壤土中作业具有较好的分离收获效果，但是在含水率较高的粘重土壤中进行马铃薯收获时，其薯、土分离非常困难，大量地土块与马铃薯混杂，含土率高，降低收获作业质量。国外进口的马铃薯收获机结构复杂，价格昂贵，不适合在我国推广应用，而且作业时在马铃薯未进入集薯箱前还需人工捡拾分离未破碎的土块。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，结合我国国情和农业生产的实际情况，设计提供一种装有杆条式饶性压力强制碎土机构的马铃薯收获机，达到大幅度提高马铃薯机械化收获作业质量和效率的目的。

本实用新型的基本设计是，在两块相对配置的侧板中间位于杆条式振动筛总成上方位置上配装由驱动轮、张紧轮、杆条式碎土链排和后导轮组成的杆条式饶性压力强制碎土机构，其中驱动轮和后导轮轴心线平行的安装在侧板上，杆条式碎土链排套配在驱动轮和后导轮上；张紧轮安装在侧板上，位于驱动轮和后导轮之间位置，且与杆条式碎土链排接触配合，至此构成装有杆条式饶性压力强制碎土机构的马铃薯收获机。

本实用新型结构设计新颖合理、简单，制造成本低廉，尤其适合我国农业生产规模的作业量和经济条件需要，作业可靠，故障少，收获作业时薯、土分离干净彻底，其明薯率、伤薯率、挖净率等各项技术性能指标均高于国家规定标准。

附图说明

图1是本实用新型配置结构主视图；

图2是图1的俯向视图。

图中件号说明：

1、侧板、2、驱动轮、3、张紧轮、4、杆条式碎土链排、5、后导轮、6、振动筛杆条、7、杆条式振动筛总成、8、行走地轮、9、圆盘切秧器、10、机架总成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。装有杆条式饶性压力强制碎土机构的马铃薯收获机包括机架总成10、侧板1、行走地轮8、圆盘切秧器9及由振动筛杆条6构成的杆条式振动筛总成7，在两块相对配置的侧板1中间位于杆条式振动筛总成7上方位置上配装由驱动轮2、张紧轮3、杆条式碎土链排4和后导轮5组成的杆条式饶性压力强制碎土机构，其中驱动轮2和后导轮5轴心线平行的安装在侧板1上，杆条式碎土链排4套配在驱动轮2和后导轮5上；张紧轮3安装在侧板1上，位于驱动轮2和后导轮5之间位置，且与杆条式碎土链排4接触配合。

作业时，杆条式振动筛总成7顺时针方向转动，杆条式碎土链排4由驱动轮2驱动，在驱动轮2和后导轮5上逆时针方向转动，挖掘出土的马铃薯和土块在杆条式振动筛总成7上端面随振动筛总成7向后上方运动，杆条式碎土链排4与位于其下方的杆条式振动筛总成7相配合，对薯、土进入碾压、揉搓，从而有效地去除粘附在马铃薯表面上的粘重土壤，并将土块压碎，保证薯与土的分离。由于杆条式碎土链排4与杆条式振动筛总成7转动方向相反且线速度略大于杆条式振动筛总成7的线速度，有利于碾压、揉搓作业效果的提高。杆条式碎土链排4可在侧板1上进行上、下移动调整，调节杆条式碎土链排4与杆条式振动筛总成7之间距离，以适应不同作业条件和喂入量的作业需要。