[实用新型]一种制备易氧化金属非晶薄带用石英喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英喷嘴，尤其涉及一种制备易氧化金属非晶合金薄带用石英喷嘴。

背景技术

目前，公知的石英喷嘴是由单层的石英管制成，结构是圆柱形石英管底部有一喷嘴，石英管上部有一橡胶盖，橡胶盖中部有一通气孔，用于向石英管内吹气(氩气)。其使用原理是：把装有金属母合金的石英喷嘴安装到非晶薄带机高频感应圈中，高频感应加热使石英喷嘴中的金属合金熔化，上部通气孔吹一定压力的氩气将金属熔液从底部喷嘴孔吹出，喷到高速旋转的铜轮冷却凝固成合金薄带。目前的石英喷嘴结构简单，管内金属合金可由通入的氩气保护，但在使用过程中，由于底部喷嘴孔与空气相接触，使底部金属合金易氧化堵孔。此种石英喷嘴仅对不易氧化堵孔的金属合金可以使用，对于易氧化堵孔的合金则不能使用，使用范围受到了较大的限制；如石英喷嘴中的纯镁合金加热后由于喷嘴底部孔与空气相通，会氧化燃烧堵孔而无法喷制金属薄带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备易氧化金属非晶薄带用石英喷嘴，以有效避免喷嘴被氧化堵孔。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案在于提供一种制备易氧化金属非晶薄带用石英喷嘴，包括石英管，在石英管外设置有一套管，套管上端与石英管的管壁密封连接在一起，套管的底端为缩口结构，缩口结构与石英管的喷嘴之间设有间隙，在套管上设置有一进气口。

所述的进气口设置在套管侧面上部。

所述的缩口结构为锥孔形。

所述的锥孔为圆锥孔。

所述的套管上端通过一密封圈与石英管的管壁密封连接在一起。

所述的密封圈为橡胶密封圈。

由于本实用新型在石英管外设置有一套管，套管的上端与石英管密封连接在一起，套管的底部为缩口结构，其与石英管的喷嘴之间设有间隙，在套管上设置有一进气口，石英管上端设置有通气孔。使用时，把装有金属母合金的石英喷嘴安装到非晶薄带机高频感应圈上中，高频感应使石英喷嘴中的金属合金熔化，石英管上端通气孔可吹一定压力氩气对金属合金进行保护，外部套管上部的进气口也通入一定压力的氩气，氩气从石英管与石英套管的夹层底部流出形成交叉气流环对石英管喷嘴底孔进行保护，保证喷嘴孔处金属合金与空气隔绝使金属不氧化燃烧堵孔，甩出的薄带不氧化且厚度均匀。本实用新型的石英喷嘴不仅能可以通过通入氩气保护石英管内金属合金不被氧化，而且能通过通入氩气保护底部喷嘴孔，使金属合金隔绝与空气接触而不氧化堵孔。本实用新型尤其适用于稀土合金、纯金属合金及易氧化金属制备金属薄带，可以保证石英喷嘴孔不赌喷出的薄带不氧化燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的制备易氧化金属非晶薄带的石英喷嘴，包括石英管3，在石英管3外设置有一石英套管6，石英套管6的上端通过一橡胶密封圈4与石英管3的外管壁密封连接在一起，石英套管6的底端为圆锥孔形，圆锥孔与石英管3的喷嘴8之间设有间隙，在石英套管6的侧面上设置有一进气口5，用于通入氩气，以对石英管喷嘴底孔进行保护，保证喷嘴孔处金属合金与空气隔绝使金属不氧化燃烧堵孔，从而使甩出的薄带不氧化且厚度均匀。在石英管3底部有一喷嘴8，石英管3上部有一橡胶盖2，橡胶盖2中部有一通气孔1，用于向石英管3内吹入氩气。

使用时，把装有金属母合金的石英喷嘴安装到非晶薄带机高频感应圈上中，高频感应使石英喷嘴中的金属合金熔化，上端通气孔1可吹一定压力氩气对金属合金7进行保护，外部石英套管6上部的进气口5也通入一定压力的氩气，氩气从石英管3与石英套管6的夹层底部流出形成交叉气流环对石英管3喷嘴底孔进行保护，保证喷嘴孔处金属合金与空气隔绝使金属不氧化燃烧堵孔，甩出的薄带不氧化且厚度均匀。

应用实施例1，镁铜钇合金甩带试验参数：铜辊转速1600转/分，喷嘴与铜辊间隙0.5mm，控制熔体温度：700℃，吹气压力0.05Mpa，甩出的薄带厚度0.03mm均匀一致。

应用实施例2，纯镁合金甩带试验参数：铜辊转速1600转/分，喷嘴与铜辊间隙0.4mm，控制熔体温度：800℃，吹气压力0.06Mpa，甩出的薄带厚度0.03mm均匀一致。