[实用新型]花样面食品切花成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，特别是涉及馒头成型机。

背景技术

目前市场上馒头生产的主打产品主要两种：圆馒头和方馒头。可供消费者选择的种类不多，偶见市场上有花色馒头，也仅是在机器基础上的手工加工。生产效率低，而且手工作业造成产品质量不稳定，时好时坏，人为因素对产品质量的影响较大，卫生问题也亟待解决。随着城乡人民生活水平的提高，人们对日常生活的要求也越来越高。馒头做为中华民族的传统主食，人们对其要求在口感好的基础上，更希望其在外形上给人以美的享受。这就对传统馒头的生产，特别是外观成型上提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在馒头坯面带上切出花样刀痕从而使馒头外观好看，且不影响馒头食用品质的花样面食品切花成型机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种花样面食品切花成型机构，在机架上依次装有面团挤出机构、碾压成型机构、连续切花机构和切断机构，机架两端分别设有输送带主驱动辊和从驱动辊用于支承和驱动输送带转动，主驱动辊与驱动装置相连接，它还设有连续切花机构，该连续切花机构设置于碾压成型机构与切断机构之间，用于在馒头坯上切出横向切痕。

所述的连续切花机构包括一电机，电机的输出轮与一变速机构的输入轴一端通过传动机构连接，输入轴轴向与输送带运动方向一致，在该输入轴的另一端装有切刀，在该变速机构上还装有一个与所述输入轴平行的转轴，该转轴的轴端也装有切刀，所述的输入轴与转轴通过齿轮连接传动，输入轴和转轴分别位于输送带横向两侧边的上方且相对于输送带的中线对称。

所述的切刀有3～6把，均匀装在所述输入轴和转轴的轴端。

所述输入轴和转轴的转动方向相反。

所述的碾压成型机构由1～3个顺次装在输送带上方的成型轮构成，成型轮的两侧轮辕位于输送带横向两侧边的上方。

所述的切断机构为一设有轮辕的转轮，刀轮轮辕上镶嵌有2～3把切刀。

由于本实用新型设置有连续切花机构，可对馒头坯面带两侧边切出连续的刀痕，形成花边，经切花的面带外形美观、新颖，且对面团内部面筋网络并不造成损伤，保证了醒蒸后馒头的口感好，同时切花刀转速为无级变速，通过调节面刀的转速，可使面带的刀口疏密可调，可增加切花面带的种类，也即可改变切花馒头的花色品种，能够实现一机多用。本实用新型整机占地面积小，易于操作，功耗小，易于清理，性能优良。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是切花机构的结构示意图；

图5是图4的A-A截面剖面图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，在机架1上分别装有面柱挤出机构2、碾压成型机构3、连续切花机构4、切断机构5四部分组成。

面柱挤出机构2主要由一减速箱、一螺旋推进轴、一前端成锥形的长绞龙、锥形挤出口、匀料板和机架组成。面柱挤出机构属现有技术，图中未详细图示。成型机构3由布置于输送带上方的一到三个(图中所示为两个)成型轮6组成，成型轮6通过轴承顺次装在输送带7上方的机架上，每个成型轮的两侧轮辕位于输送带7横向两侧边上方。成型轮6可以根据需成型的面带形状而选择不同截面形状。切花机构4设置于碾压成型机构3与切断机构5之间，用于在馒头坯上切出横向切痕。如图4、5所示，连续切花机构包括一调速电机8，调速电机8的输出轮9与一变速机构的输入轴11一端的输入轮10通过皮带12连接，输入轴11轴向与输送带7运动方向一致，在该输入轴11的另一端装有切刀13，在该变速机构上还装有一个与所述输入轴11平行的转轴14，该转轴14的轴端也装有切刀13，所述的输入轴11与转轴14通过相互啮合的齿轮15连接传动，输入轴11和转轴14分别位于输送带7横向两侧边上方且相对于输送带7的中线对称。输入轴11与转轴14根据传动齿轮15的单双数不同而实现同向或反向旋转。输入轴11与转轴14上面装的切刀13可以各自有3～6把(图中所示为4把)，等夹角装在所述输入轴11和转轴14的轴端。刀数多时，在面带坯两侧切出的刀痕较密，反之较疏。当然电机8可采用调速电机，调整电机的转速与输送带之间的相对速度，也可以调整刀痕的疏密程度。

切断机构5由一刀轮16和装在刀轮轮辕上的2～3把切刀17组成，当面带随输送带7到达刀轮下方位置时，由切刀17对面带按照设定的长度进行连续切割。