[实用新型]一种大吨位压力机制动装置

说明书

技术领域

本实用新型设计压力机制造技术领域，尤其涉及一种大吨位压力机的制动装置。

背景技术

目前市场上的冲床及其刚性压力机紧急制动装置类产品，均不同程度上存在着制动力矩不够，制动时间长，噪声大，使用寿命短等弊端，例，ZL00218668.3和00263421X，小齿轮上的定位销或内外六角经不起长时间的冲击而疲劳，特别是装于大吨位冲床上时，经受不了冲击力，很容易被折断，造成装置失灵，仍然会有可能引发人身伤害事故；其内部结构中的摩擦片与摩擦盘铁芯是通过铝铆钉铆合在一起，铝铆钉会松动，降低了摩擦系数，从而延误制动响应时间；大齿轮135度范围内采用扇形齿的结构，大齿轮在非啮合状态下极易产生位移现象，造成小齿轮与大齿轮无法啮合，引发装置损坏，使压力机无法工作。

本发明人拥有的专利200420020853.3，名称为一种冲床紧急制动装置的专利，有效的解决上上述问题。但是，此类结构用于63T以下的刚性压力机时其摩擦性能和摩擦力矩尚能适应，但应用于63T以上的大吨位刚性压力机上则明显不足，主要存在为磨擦力矩不足，进而影响了制动时间和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种大吨位压力机制动装置。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种大吨位压力机制动装置，包括电磁离合器、制动器，所述制动器包括一底板，轴设于底板上的摩擦盘，设置载摩擦盘另一侧的小齿轮，其特征在于，所述小齿轮另一侧设置有外锥轮，在电磁离合器的一侧设置有可以套在外锥轮上的内锥轮。

所述外锥轮的锥面上通过热压方式镶嵌有外锥轮摩擦片。

所述内锥轮为带有低磁性的内锥轮，可以抵消电磁离合器内电磁铁的存磁力。

有益效果，本实用新型在电磁离合器平面摩擦的基础上增加了内锥轮与外锥轮摩擦结构，大大提高了摩擦系数，增加了摩擦力矩，解决了大吨位压力机制动器摩擦力不足的问题，使得制动灵活，增加了产品的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型大吨位压力机的结构示意图；

图2为本实用新型大吨位压力机制动装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1、图2，紧急制动器设于飞轮16与床身13之间，大齿轮11套在曲轴12上，与安装在曲轴轴线水平位置的后侧的制动器的制动小齿轮1啮合；底座5被固定在床身13上，制动器的轴6上套有平面摩擦盘3和制动小齿轮1，在制动小齿轮1的另一侧固定设置有一个外锥轮2，在外锥轮2的锥面上通过热压方式镶嵌有外锥轮摩擦片4，与制动轮连为一体的外锥轮外侧具有与制动器同轴心的电磁离合器8，电磁离合器8内设置有若干个圆周分布的弹簧7，在用盖板15盖住弹簧7，在盖板15的外侧固定设置有一个与外锥轮2相符合的内锥轮9，用长螺栓将电磁离合器8、盖板15、制动小齿轮1、底座5连接成一体，整套制动器安装在冲床床身右侧曲轴中心线水平向右，通过底座上的螺栓孔，将制动器固定。

再次参看附图1、图2，冲床通电，电动机带动飞轮16空转，双手揿动按钮，冲床即开始工作，同时电磁离合器8得电，盖板15克服弹簧6弹力，被电磁离合器8产生的磁性吸入，平面摩擦盘3、制动小齿轮1脱离和底座5脱离，制动小齿轮1失却制动力，相啮合的大齿轮11也失却制动力，转键9在拉簧力的作用下，被旋转进入飞轮16内圈的凹槽内，使曲轴12与飞轮16啮合，旋转的飞轮16开始带动曲轴12正常工作；当发生紧急情况时，光电开关或双手按钮、脚踏开关得到信号，切断制动器电磁离合器8电源，电磁离合器8失却磁场，被压缩的弹簧推出盖板15，压紧了制动小齿轮1和平面摩擦盘3同时内锥轮9与外锥轮2相摩擦，阻止了制动轮1继续转动，同时也制止了与之啮合的大齿轮11，大齿轮11上的挡块10克服转键9的拉簧力，强制转键9脱离曲轴12，使曲轴12与飞轮16脱离，曲轴12停止工作，实现在紧急情况下的紧急制动，其紧急制动时间、性能符合国家JB3350-93标准。

本实用新型在电磁离合器平面摩擦的基础上增加了内锥轮与外锥轮摩擦结构，大大提高了摩擦系数，增加了摩擦力矩，解决了大吨位压力机制动器摩擦力不足的问题，使得制动灵活，增加了产品的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。