[实用新型]大动态式发动机液压悬置无效
申请号: | 200720075441.3 | 申请日: | 2007-10-15 |
公开(公告)号: | CN201090654Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 孔战军 | 申请(专利权)人: | 宁波拓普减震系统股份有限公司 |
主分类号: | F16F13/00 | 分类号: | F16F13/00;B60K5/12 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人: | 黄志达;谢文凯 |
地址: | 315800浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动态 发动机 液压 悬置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发动机悬置,尤其是一种发动机的液压悬置。
背景技术
目前,液压悬置主要应用于轿车和轻型客车上,用于改善汽车动力总成悬置系统的隔振降噪、减振缓冲性能。其弹性特性和阻尼特性都优于普通橡胶衬套悬置结构,悬置特点是利用橡胶元件的弹性和液体通过流道时产生的大阻尼,大刚度特性,在低频阶段(1-30HZ)减弱由于发动机怠速或者因路面激励引起动力总成的低频振动。在高频(30HZ以上)阶段时,具有小的阻尼及动刚度,用来降低振动的传递率及噪音效果。但是,现有的液压悬置液体容量小,难以达到惯性通道目的,使悬置具有大的动态性能;另外,制造成本高,而且无法进行液下灌装,增加了工人的劳动时间。
发明内容
本实用新型是要提供一种大动态式发动机液压悬置,用于解决液压悬置的惯性通道的技术问题,使悬置具有大的动态性能。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种大动态式发动机液压悬置,包括由螺栓、铝芯子、连接底座组合成悬置上部一体硫化件,与悬置上部硫化件固定连接的限位隔板,其特点是:悬置上部硫化件的连接底座内,限位隔板下面设有流道总成,流道总成内固定连接解耦模,流道总成下面固定连接皮碗。
螺栓、铝芯子、连接底座通过硫化机硫化成悬置上部一体硫化件;限位隔板与硫化件通过铆接固定成一体;连接皮碗通过铆接与流道总成连接。
本实用新型的有益效果是:
1.该液压悬置改进后具有大的体积容量,可以灌充足乙二醇液体,达到惯性通道目的,使悬置具有大的动态性能;
2.该液压悬置改进后成本降低;
3.该悬置结构改进后适合液下灌装,灌装后遗留液体或水容易排出被吹干,大大减少工人的劳动时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主剖视图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的:一种大动态式发动机液压悬置,包括螺栓1、铝芯子2、连接底座3,限位隔板4,流道总成5,解耦模6,皮碗7。
螺栓1、铝芯子2、连接底座3通过硫化机硫化成悬置上部一体硫化件,限位隔板4与悬置上部硫化件固定连,限位隔板4与硫化件通过铆接固定成一体。
悬置上部硫化件的连接底座3内,限位隔板4下面安装流道总成5,流道总成5内固定连接解耦模6,流道总成5下面固定连接皮碗7。连接皮碗7通过铆接与流道总成5连接。
本实用新型的组装装配关系为:
(1)螺栓1与铝芯子2压铸成为一个整体零件。
(2)螺栓1、铝芯子2、连接底座3通过硫化机将这三个零件硫化为一体。
(3)限位隔板)与硫化件通过铆接固定在一体。
(4)将解耦模6与流道总成5固定在一体。
(5)将流道总成放进硫化件内,然后将皮碗7放在流道总成下面,通过在液体(乙二醇)内,将零件铆接在一块。
本实用新型的悬置零件可以在高温条件下通过路谱模拟道路试验,以及碰撞,强化路试等各种试验。
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