[实用新型]镁合金金属型铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种铸造技术领域的模具，具体是一种镁合金金属型铸造模具。

背景技术

对镁合金开展生产应用及其研究的企业及实验室需要对镁合金进行小规模的铸造，能否确保铸造镁合金样品的性能稳定是影响实验结果的重要因素。而镁合金用铸造模具是影响铸造镁合金性能的关键因素。

目前国家标准中没有关于镁合金的金属型模具，仅有镁合金砂型铸造试样标准(GB1177-91)，该标准介绍了镁合金适用的砂型单铸试样及浇冒口系统，传统的砂型铸造与金属型相比，砂型铸造的工艺繁复，工作量大，耗材多，浇铸出的镁合金样品缺陷较多且其性能不稳定。致使一些单位沿用铝合金金属型模具来对镁合金液进行浇注取样，进行力学性能测定。

经对现有技术文献的检索发现，《铸造手册》第3卷铸造非铁合金第二章的“铸造铝合金”(122-141页)中，详细介绍了铝合金熔炼、浇铸工艺和铝合金金属型铸造试样浇铸系统。然而镁合金本身的凝固特点不同于铝合金，镁合金的凝固区间通常较大，是一种糊状凝固方式，若液态下补缩不充分，铸件中很容易产生显微缩松等凝固缺陷；另一方面，镁合金很容易氧化，合金液充型过程中要求流动平稳，避免浇注过程中氧化夹杂的出现。如果采用铝合金金属型模具来浇注镁合金，不能有效解决上述两方面问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种镁合金金属型铸造模具，结构简单，加工容易。本实用新型在合金熔炼浇铸工艺中的使用，具有工艺简化，工作量小，耗材少等优点，且克服了铸件存在显微疏松，氧化夹杂，热裂纹等缺陷。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：冒口补缩部位，取样部，直浇道，上内浇道，下内浇道。所述的直浇道上方设有浇口部位，浇口部位为倒置圆台。它们之间的连接及位置关系是：冒口补缩部位位于取样部的正上方；上内浇道和直浇道呈70°角，斜向上连接冒口补缩部位；下内浇道和直浇道垂直，连接取样部。

所述的取样部为长方体。

所述的冒口补缩部位包括：长方体和倒置梯形台，长方体位于倒置梯形台的正上方。

所述的取样部为长方体，其尺寸是：高40mm，宽20mm，长130mm。

冒口补缩部位中，所述的长方体，其尺寸是：高40mm，宽45mm，长130mm；所述的倒置梯形台，其尺寸是：高30mm，顶部宽45mm，底部宽20mm，长130mm。

所述的直浇道，上内浇道，下内浇5直径均为20mm，下内浇道长20mm。

所述的直浇道上方的浇口部位，其尺寸是：高15mm，顶部直径40mm，底部直径20mm，直浇道底部球面的曲率半径为20mm。

本实用新型还包括合金液过滤装置，合金液过滤装置包括：浇口杯，过滤网或陶瓷过滤块(过滤网和陶瓷过滤块作为彼此可以替换的部件)；浇口杯置于直浇道上方，在浇口杯和直浇道之间放置过滤网或陶瓷过滤块。

所述的浇口杯为一倒置的空心圆台，其尺寸是：中间高50mm，顶部直径80mm，底部直径40mm。

所述的浇口杯，其材料是：45#钢(C：0.42-0.50；Si：0.17-0.37；Mn：0.50-0.80；Cr：≤0.2；Ni≤0.30；Cu≤0.25；P≤0.035；S≤0.035参考GB/T699-1999)。

所述的过滤网，是指：耐火纤维过滤网或不锈钢丝网，其孔径范围是：0.2mm-1mm。

所述的陶瓷过滤块，是指：氧化铝(或氧化镁)陶瓷过滤块，过滤器厚度是20mm。

本实用新型模具的壁厚度为20mm。

本实用新型的所用制作材料是灰铸铁或模具钢。