[实用新型]一种发光二极管的晶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED封装，特指一种发光二极管的晶片。

背景技术

在发光二极管的发展历程中，如何提高发光二极管的发光效率一直是所有技术人员研发的重点。随着发光二极管技术的不断发展，将晶片采用倒装的封装技术能大幅度地提高发光效率，因此现有的很多大功率LED都采用上述的封装方法。晶片倒装的方案虽然在一定程度上能提高出光效率，但它的电极必须安装于同一侧，会产生诸多不便。现有倒装晶片上的电极都采用的柱状电极，将P层切割掉一部分，同时也切割掉一部分PN结发光层，再将N层电极连接至N层，而P层电极则直接安置于P层上。这种将PN结切割掉的方案无疑降低了晶片发光效率，另外柱状电极与P层或N层的接触面积比较小，电流在P层或N层上分布很不均匀，因此对晶片的发光效率也有不小的负面影响，而且它的散热效果也比较差。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种发光二极管的晶片，它可以在很大程度上使P层上的电流分布比较均匀，而且能改善散热效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下方案：一种发光二极管的晶片，包括衬底，在衬底上依次生长而成的N层和P层，以及给P层和N层提供电源的P层电极和N层电极，其特征在于：所述P层上开设有字母“N”形状的凹槽，该凹槽由P层顶面深入至N层顶面，N层电极嵌于凹槽内并且N层电极上顶面伸出P层，下底面与N层接触；在N层电极与P层之间填充有绝缘层，P层电极位于N层电极拐角之间呈三角形覆盖在P层上；所述绝缘层由导热材料制成；所述P层电极由透光导电材料制成；所述绝缘层的顶面、P层电极的顶面和N层电极的顶面相互平齐。

与现有的晶片电极安置方式相比，本实用新型将三角形状的P层电极覆盖在P层上，整个三角形底面与P层接触，其接触面积大，可使P层上的电流分布均匀，因此可以提高发光效率，同时也增加了散热面积，散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的剖示图。

具体实施方式

对照图1和图2，本实用新型是一种发光二极管的晶片，包括衬底1，在衬底1上依次生长而成的N层2和P层3，它们之间即为PN结发光层23，以及给P层3和N层2提供电源的P层电极5和N层电极4。对照图3，在P层3上开设有呈字母“N”形状的凹槽31，该凹槽31由P层3顶面完全贯穿P层3并一直深入至N层2顶面，N层电极4具有与凹槽31一致的形状且其厚度略大于凹槽31深度，N层电极4嵌于凹槽31内并且N层电极4的上顶面伸出P层3，其下底面与N层2接触以提供电源给N层2；为了使N层电极4与P层3不会形成电接触，N层电极4宽度则小于凹槽31的宽度，并且在N层电极4与P层3之间的凹槽31内填充有绝缘层6，将N层电极4与P层3隔离开，因此绝缘层6形成将N层电极4包围的形势，即在N层电极4的外侧和内侧都是绝缘层6，该绝缘层6与N层电极4具有同样的厚度，以保证N层电极4与P层3之间完全没有相接触的部分。P层电极5覆盖在P层3上，为了使P层电极5与P层3的接触面积更大，因此有两块与N层电极4形状相适应呈三角形的P层电极5，分别位于N层电极4的两个拐角处，P层电极5的厚度相当于N层电极4相对于P层3高出的部分，以使P层电极5与N层电极4的顶面平齐。另外，由于绝缘层6与N层电极4具有相同的厚度，所以在N层电极4与P层电极5之间同样地以绝缘层6隔离开，这样会减少两电极之间产生电火花或静电的可能性。再者，绝缘层6也可由导热材料制成，以增加散热功能。

本实用新型增大了电极与P层的接触面积，使电流分布更加均匀，因此可以提高发光效率，同时也增加了散热面积，散热效果好。此外，本实用新型可适用于正装晶片或倒装晶片技术，正装晶片中P层电极则使用透光导电材料制成，例如ITO(氧化锡铟)，光线可由电极透射出，而在倒装晶片中则不用考虑电极材料的透光性。